في الصناعة الزجاجية، تشكل الكروميات المذهبة من AZS ذهبة كهربائية المقاومة للحرارة والآكاسيس أحد المواد الأساسية في بناء بنية الجزء العلوي من الفرن الزجاجي. في هذه المقالة، سنقوم بتحليل بنية هذه الكروميات المذهبة من حيث التركيب والميكروتركيب، ونتناول إمكانياتها العملية في تطبيقات بنية الجزء العلوي من الفرن الزجاجي من خلال حالة عميل حقيقية.
تتكون الكروميات المذهبة من AZS ذهبة كهربائية بشكل أساسي من ثلاثة عناصر رئيسية: أكسيد الألومنيوم (Al2O3)، أكسيد الزيركونيوم (ZrO2) وسليكات (SiO2). تنحصر قوة هذه الكروميات في نسبة تكوين هذه العناصر الثلاثة. على سبيل المثال، عندما تكون نسبة أكسيد الألومنيوم حوالي 60% - 70%، وتتراوح نسبة أكسيد الزيركونيوم بين 25% - 35%، وتكون نسبة السيليكات حوالي 5% - 10%، فإن الكروميات تحصل على خواص استثنائية في المقاومة للتآكل الكيميائي والمقاومة للصدمات الحرارية والجهد الميكانيكي.
من الناحية الميكروسكوبية، تتشكل هذه الكروميات بتركيب كثيف بسبب عملية ذهبها الكهربائية. تشكل الصفائح المكونة من الألومنيوم والزيركونيوم والسيليكات شبكة مترابطة قوية، مما يمنع نفاذ المواد الكيميائية الأخرى وتحافظ على استقرار البنية في ظروف حرارة عالية. على سبيل المثال، في عملية التشغيل العادي للفرن الزجاجي حيث تصل درجات الحرارة إلى 1500 درجة مئوية، لا تتأثر هذه الكروميات بدرجات الحرارة العالية ولا تتعرض للتآكل من قبل غازات التفاعل الكيميائي في الفرن.
تعد بنية الجزء العلوي من الفرن الزجاجي منطقة حساسة جداً حيث تتعرض لدرجات حرارة عالية ومواد كيميائية آكلة. تتوفر الكروميات المذهبة من AZS ذهبة كهربائية بفوائد كبيرة في هذه المنطقة. على سبيل المثال، في الجدران الجانبية للفرن، تعمل هذه الكروميات على الحماية من التآكل الكيميائي الناجم عن غازات التفاعل الكيميائي في الفرن وتجنب تدهور الجدران بفعل الصدمات الحرارية. كما في قنوات التغذية، تحمي هذه الكروميات من التآكل الناجم عن المواد الزجاجية الساخنة والغازات المفرزة.
في حالة عميل حقيقية، كانت شركة زجاجية في أوروبا تواجه مشكلة في فرنها الزجاجي حيث كان يتعرض لسرعة كبيرة للتآكل في الجزء العلوي، مما زاد من التكاليف الإضافية للصيانة والاستبدال. بعد استبدال بعض الكروميات بالكروميات المذهبة من AZS ذهبة كهربائية، نُتيجة لذلك تم زيادة عمر الفرن بنحو 30%، وانخفضت تكلفة الصيانة بنحو 20% على السنة. هذا يظهر مدى فعالية هذه الكروميات في الحفاظ على استقرار الفرن الزجاجي وتقليل التكاليف الإضافية.
بالنسبة للتثبيت، يجب التأكد من مساحة التثبيت خالية من الكتمان والتراب، وتجنب وجود أي انفصالات أو شقوق في الأسطح. كما يجب استخدام مواد التشيد المناسبة لضمان استقرار الكروميات المذهبة أثناء عملية التشغيل. أما في ما يتعلق بالصيانة، فمن الجيد فحص الكروميات بشكل دوري لتحقق من عدم وجود أي تآكل أو تغير في الشكل. ويمكن تنظيف المناطق المحيطة بالكروميات بانتظام لمنع تراكم المواد الكيميائية الأخرى.
| العنصر | نسبة المكونات (%) | تأثير على الخواص |
|---|---|---|
| Al2O3 | 60 - 70 | مقاومة للجهد الميكانيكي والحراري |
| ZrO2 | 25 - 35 | مقاومة للتآكل الكيميائي |
| SiO2 | 5 - 10 | تسهيل عملية الصهر والتشكيل |
باختصار، توفر الكروميات المذهبة من AZS ذهبة كهربائية حلاً موثوقاً ومتكاملاً لبناء بنية الجزء العلوي من الفرن الزجاجي. بفضل خصائصها المتميزة في المقاومة للحرارة والآكاسيس، يمكن أن تساعد الشركات في تقليل التكاليف الإضافية للصيانة وزيادة عمر الفرن الزجاجي. إذا كنت تبحث عن حلول موثوقة لفرنك الزجاجي، فلا تتردد في زيارة هنا للحصول على المزيد من المعلومات.
هل تواجه الصناعة التي تعمل فيها مشاكل مماثلة؟ يمكنك إخبارنا بالمنطقة العملية الخاصة بك وسنرسل لك ثلاثة أمثلة لحلول صناعية مماثلة.
348
|
كتل AZS33 المصهورة كهربائيًا، مواد مقاومة للحرارة في أفران الزجاج، مواد Al2O3-ZrO2-SiO2، تحسين إنتاج الزجاج، مقاومة تآكل هيكل أفران صهر الزجاج
131
|
كتل AZS
التطبيقات الحرارية العالية
المواد المقاومة
أكاسيد الألومنيوم والزركونيوم
تقنيات التصنيع
معايير الجودة
شهادات ISO
أمثلة عملية
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
124
|
بلاطات AZS
مواد عازلة للأفران عالية الحرارة
شهادة ISO لبلاطات AZS
185
|
بلاطات الأنبوب الدوار AZS
صناعة الزجاج
مواد مقاومة للحرارة
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
65
|
أداء فرن الزجاج AZS TY - AZS36D
AZS TY - AZS36D للأفران الزجاجية
مزايا AZS TY - AZS36D في مقاومة التآكل
