في عملية اختيار مواد البطانة للفرنات الصناعية عالية الحرارة، تؤثر المكونات الكيميائية بشكل مباشر على أداء معدل التآكل. يهدف هذا البحث إلى تحليل الآثار الميكانيكية للعناصر الأساسية مثل Al₂O₃ وZrO₂ وSiO₂ على قدرة المقاومة للتآكل في ظروف حرارة عالية من خلال المقارنة العملية بين أداء مقاومة التآكل لآلات AZS المختلفة. كما يُكشف كيف أن كلب الالكترومغناطيسي AZS TY - AZS36 أصبح الخيار المثالي لمناطق معرضة للخطر مثل الجدران الجانبية و الفوهات في صمامات الزجاج.
تتأثر المعايير الأساسية للمنشطات مثل كثافة الحجم و معدل المسام و مقاومة الصدمات الحرارية ارتباطًا مباشرًا بالتركيب الكيميائي. على سبيل المثال، يعتبر عينة من الـ AZS ذات نسبة عالية من Al₂O₃ وZrO₂ عادةً أكثر كثافة و أقل مسامًا، مما يعزز قدرتها على تحمل الحرارة العالية و التآكل. وبناءً على البيانات التجريبية، فإن كثافة الحجم لـ TY - AZS36 تبلغ حوالي 3.5 g/cm³، بينما يقل معدل المسام إلى 1.0% أو أقل. هذه الخصائص تجعلها تحقق أداءًا ممتازًا في ظروف حرارة عالية.
من خلال تجارب عملية، تم قياس معدل التآكل لآلات AZS المختلفة في ظروف حرارة عالية. كما هو موضح في الشكل التالي (شكل 1)، تظهر كلب الالكترومغناطيسي TY - AZS36 معدلًا منخفضًا جدًا من التآكل مقارنة بالمنشطات الأخرى. فمثلاً، عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية، يبلغ معدل التآكل لـ TY - AZS36 حوالي 1.3 مم/24 ساعة فقط، بينما يبلغ معدل التآكل للمنشطات الأخرى حوالي 2 - 3 مم/24 ساعة.
تعد البنية الدقيقة لـ TY - AZS36 أحد أبرز مميزاتها. تشكل البنية الدقيقة هذه هيكلًا مكثفًا يقلل من ترسب المرحلة الزجاجية و يزيد من قدرة المقاومة للتآكل. فعلى سبيل المثال، يبلغ درجة حرارة ترسب المرحلة الزجاجية لـ TY - AZS36 حوالي 1400 درجة مئوية أو أعلى، مما يضمن استقرارها في ظروف حرارة عالية. كما يوضح الشكل 2 بنية الدقيق و كيفية تقليل ترسب المرحلة الزجاجية.
تتأثر استقرار المعدات مثل صمامات الزجاج بشكل كبير باختيار مواد البطانة المناسبة. يقدم هذا القسم أمثلة واقعية لتطبيق كلب الالكترومغناطيسي AZS في صمامات الزجاج و يوضح كيفية تحسين استقرار المعدات و زيادة عمرها التشغيلي من خلال اختيار المادة المناسبة. على سبيل المثال، في صمام زجاج معين، أدت استبدال مواد البطانة القديمة بكيف الالكترومغناطيسي TY - AZS36 إلى تقليل عدد الأعطال و زيادة معدل التشغيل بشكل ملحوظ.
يعتمد اختيار المادة المناسبة على الظروف العملية مثل نطاق درجة الحرارة و شدة التآكل و استراتيجيات الصيانة. يقدم هذا القسم توصيات عملية لاختيار المادة بناءً على الظروف العملية المختلفة. على سبيل المثال، في ظروف حرارة عالية و شدة تآكل عالية، يوصى باستخدام كيف الالكترومغناطيسي TY - AZS36؛ في حين أنه في ظروف حرارة منخفضة و شدة تآكل منخفضة، يمكن استخدام مواد أخرى بشكل مناسب.
تميز كيف الالكترومغناطيسي TY - AZS36 باحترافه و مواصفه العالية. فهو يحقق المعايير الدولية مثل الاعتماد على ISO و يتحقق معايير عالية مثل قوة الضغط البارد ≥ 300 MPa و معدل التآكل في درجات حرارة عالية ≤ 1.3 مم/24 ساعة. يضمن هذا المواصفات العالية الثبات و المصداقية في الاستخدام.
**ملخص المعايير الصناعية المأثورة**: تشير المعايير الصناعية إلى أن مواد البطانة للفرنات عالية الحرارة يجب أن تحقق معايير مثل قوة الضغط البارد ≥ 300 MPa و معدل التآكل في درجات حرارة عالية ≤ 1.3 مم/24 ساعة و معدل المسام ≤ 1.0% و درجة حرارة ترسب المرحلة الزجاجية ≥ 1400 درجة مئوية.
了解电熔AZS砖TY - AZS36如何助力您的窑炉稳定运行，请点击查看完整技术白皮书 رابط كامل التقنية الأبيض.
