في صناعة الزجاج، يُعتبر عمر الفرن أحد أهم المؤشرات التي تحدد كفاءة الإنتاج وتكاليف التشغيل. تُظهر الدراسات الحديثة أن اختيار المواد الداخلية المناسبة يمكن أن يطيل عمر الفرن بنسبة تصل إلى 30-40%، خاصةً عند استخدام مواد مثل بلورات AZS الكهربائية عالية النقاء.
تتميز بلورة TY-AZS36 بتركيب كيميائي دقيق: نسبة Al₂O₃ ≥ 45%، ZrO₂ ≥ 36%，SiO₂ ≤ 18%. هذه النسب تضمن استقرارًا حراريًا وكيميائيًا حتى عند درجات حرارة تصل إلى 1650°C. كما تمتلك كثافة حجمية ≥ 3.85 جم/سم³ ومسامية ظاهرية ≤ 1.0% — وهي مؤشرات تُظهر قدرتها على مقاومة التآكل والتشقق أثناء التبريد والتسخين المتكرر.
| المادة | الكثافة (جم/سم³) | المسامية (%) | مقاومة التآكل بعد 72 ساعة @ 1550°C |
|---|---|---|---|
| TY-AZS36 | ≥ 3.85 | ≤ 1.0 | ≤ 0.2 مم |
| البلورات التقليدية | 3.5–3.7 | 2.0–3.5 | 0.8–1.5 مم |
وفقًا لاختبارات ISO 18869:2018، تم تأكيد أن TY-AZS36 تتحمل أكثر من 500 دورة حرارية دون تشقق أو تدهور ملحوظ — وهو ما يُعادل حوالي 18 شهراً إضافيًا من الاستخدام المستمر في خطوط الإنتاج الحديثة.
تم تركيب TY-AZS36 بنجاح في الأماكن الأكثر حرارة داخل فرن الزجاج: الجدران الجانبية، منطقة الرقبة، والأرضيات. في مشروع مشترك مع شركة زجاج عربية، تم تقليل عدد عمليات الصيانة من 6 إلى 2 مرة سنويًا بعد تبديل البطانة القديمة بأخرى من TY-AZS36 — مما خفض تكاليف العمالة والوقت الضائع بنسبة 45%.
"نحن نعتمد على ISO 9001 وISO 18869 كمعايير أساسية للتحقق من جودة المواد. هذا النوع من البلورات يمنحنا الثقة في الطاقة المستدامة لفرننا." — مدير الإنتاج، مصنع زجاج شمال الشرق الأوسط
سواء كنت تعمل في فرن زجاج جديد أو تقوم بتحديث فرن قديم، فإن اختيار المادة المناسبة ليس مجرد خيار تقني — بل هو استثمار في استمرارية الإنتاج وخفض التكاليف على المدى الطويل.
