في صناعة الزجاج، تُعتبر الأفران (Furnaces) قلب العملية الإنتاجية — وأكثر ما يُسبب مشاكل في التشغيل هو تآكل المواد الحرارية في المناطق الحرجة مثل جدران الفرن العلوية وقنوات التغذية. هنا يأتي دور كتل AZS الكهربائية المُصهَّرة — وهي المادة التي أثبتت فعاليتها في الحفاظ على استقرار الأداء وتقليل التوقفات غير المخطط لها.
المكون الأساسي لهذه الكتل هو خليط من Al₂O₃ (أكسيد الألمنيوم)، ZrO₂ (أكسيد الزركونيوم)، وSiO₂ (ثاني أكسيد السيليكون). هذا التركيب لا يمنحها فقط كثافة عالية بل أيضًا مقاومة استثنائية للحرارة والتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة. وفقًا لدراسة حديثة من معهد البحوث الزجاجية في ألمانيا، فإن هذه الكتل تحتفظ بـ75% من قوتها الميكانيكية حتى عند 1600°C — وهو ما يفوق معظم المواد التقليدية بنسبة 40%.
| التطبيق | الحياة المتوقعة قبل الاستبدال | الانخفاض في التوقفات |
|---|---|---|
| جدران الفرن العلوية | 28 شهرًا | 55% |
| قنوات التغذية | 22 شهرًا | 60% |
| جوانب الحوض العملي | 30 شهرًا | 48% |
“بعد تركيب كتل AZS الكهربائية في الفرن الجديد، انخفض عدد التوقفات الشهرية من 8 إلى 2 فقط. الآن نحن ننتج أكثر من 15% سنويًا.” — مدير الإنتاج، شركة زجاج الخليج، دولة الإمارات
حتى مع أفضل المواد، يمكن أن يؤدي التركيب الخاطئ أو الصيانة غير المنتظمة إلى فقدان الفائدة الكاملة. تأكد من:
مع تطور تقنيات الصناعة، بدأت الشركات تبحث عن حلول ذكية تدمج البيانات الحقيقية من الأفران مع إدارة النفايات الحرارية. كتل AZS ليست فقط مواد، بل خطوة نحو "صناعة زجاج مستدامة" — حيث تُقلل من استهلاك الطاقة وتُحسن كفاءة الإنتاج.
479
|
348
|
131
|
185
|
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
260
|
