تُعد كتل AZS الكهربائية (AZS 33#) حجر الزاوية في تحسين كفاءة وطول عمر فرن الزجاج، خاصةً في المناطق التي تتعرض لدرجات حرارة عالية وتآكل كيميائي شديد. بفضل تركيبها المكوّن من Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂، توفر هذه الكتل بنية دقيقة جدًا (متوسط المسامية أقل من 2%) تقاوم التآكل بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بالمواد التقليدية.
في منطقة العمل (Work Pool)، حيث تصل درجات الحرارة إلى 1550°C، تُركَّب كتل AZS ذات التركيب العالي من الزيركون (ZrO₂ ≥ 27%) لضمان مقاومة حرارية مستقرة. أما في قناة التغذية أو C-Type Brick، فإن اختيار الكتلة المناسبة (مثل AZS 33# بحد أدنى 33% Al₂O₃) يمنع حدوث تشققات حرارية ناتجة عن التغير المفاجئ في درجات الحرارة.
بيان عميل: "بعد تطبيق كتل AZS 33# في فرننا الجديد، انخفض معدل الفشل الحراري من 3 مرات سنويًا إلى أقل من مرة واحدة فقط خلال 18 شهرًا." — مدير صيانة مصنع زجاج كبير في السعودية
| الخطوة | الوصف | المدة الموصى بها |
|---|---|---|
| التثبيت الصحيح | استخدام ملاصق حراري خاص (Thermal Bonding Paste) | ≤ 2 ساعة لكل قطعة |
| الفحص الدوري | فحص التشققات كل 3 أشهر باستخدام كاميرا حرارية | ≥ 15 دقيقة/منطقة |
| الصيانة الوقائية | تنظيف السطح من الرماد بعد كل دورة تشغيل | ≤ 30 دقيقة/يوم |
التطبيق العلمي والضبط الدقيق للتركيب يُقلل من فقدان الطاقة بنسبة تصل إلى 8% ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل ملموس — وهذا ما يجعل AZS أكثر من مجرد مادة耐火، بل استراتيجية طويلة الأجل.
هل واجهت مشكلة في تشقق الفرن بسبب استخدام مواد غير ملائمة؟ شاركنا تجربتك عبر هذا الاستبيان البسيط — سيساعدنا ذلك في تطوير أدلة فنية أكثر دقة للمهندسين في المنطقة.
