إن الطوب الكهربائي AZS TY-AZS36 بمحتواه العالي من أكسيد الألومنيوم (≥49%) وأكسيد الزركونيوم (≥35.5%) وهيكله المجهري المتماسك، يوفر مقاومة ممتازة للتآكل الحراري والصدمات الحرارية في عناصر هامة داخل أفران صهر الزجاج مثل الجدران الجانبية والفتحات والختم الكهربائي. لكن لتحقيق هذه المزايا العملية لأطول فترة ممكنة، يجب أن تولي اهتماماً خاصاً لعمليات الفحص والصيانة اليومية.
كثيراً ما يواجه مشغلو أفران الزجاج مشكلات متمثلة في تدهور سريع للطوب المقاوم للحرارة بسبب عوامل مثل التآكل الكيميائي والضغط الحراري المفاجئ. هذا يؤدي إلى حدوث كسور متكررة وانخفاض في عمر الخدمة، مما يتسبب بتوقفات غير مخططة وتكاليف إصلاح مرتفعة.
يتميز TY-AZS36 بخصائص فيزيائية وكيميائية متقدمة:
تتجلى هذه المواصفات عملياً في تحسين مقاومة التآكل إلى أقل من 1.3 مم في كل 24 ساعة في بيئة درجات الحرارة العالية، وهو أداء متميز مقارنة بالطوب التقليدي.
للحفاظ على الأداء الأمثل لطوب AZS، ينصح باتباع الإجراءات التالية بشكل دوري ومنهجي:
| الإجراء | الوصف | التردد الموصى به |
|---|---|---|
| مراقبة التدرج الحراري | استخدام مستشعرات حرارة متطورة للتأكد من عدم وجود فروقات حرارية مفرطة قد تسبب التشققات. | مستمر، مع مراجعة دورية أسبوعية |
| الفحص بالمقاييس السميكة | قياس سماكة الطوب إلكترونياً لتحديد مناطق التآكل قبل حدوث تلف واضح. | شهري أو حسب توصية الخبراء |
| وضع علامات على المناطق الشاذة | تمييز المناطق التي تظهر عليها علامات استثنائية للتآكل لتكثيف فحصها وتحديد الوقت الأمثل للصيانة أو الاستبدال. | مع كل فحص روتيني |
اعتماد هذه الإجراءات لا يقلل فقط من مخاطر التلف المفاجئ، بل يساهم في تخفيض تكاليف توقف الفرن غير المخطط لها، مما يدعم استمرارية العمليات الإنتاجية بأعلى كفاءة.
التنقيب الواعي عن البيانات التشغيلية مثل معدلات التآكل، درجات الحرارة المحيطة، وزمن التشغيل، مدعومًا بمعايير ISO لجودة التصنيع، يمكنك من اتخاذ قرارات مبنية على حقائق واضحة. على سبيل المثال، تسجيل معدل تآكل لا يتجاوز 1.3 مم خلال 24 ساعة يعني أنك في مسار صحيح للحفاظ على سلامة الفرن وتقليل المخاطر.
اجعل أفرانك تزداد متانة، وتقلل من خسائر توقف العمل غير المخطط له—احصل على طوب AZS TY-AZS36 عالي الأداء الآن
