يعتبر طوب AZS36 الكهربائي من الطوب الحراري عالي الأداء الذي يُستخدم بشكل واسع في أفران صهر الزجاج، حيث يمتاز بتركيبته الكيميائية الفريدة والأداء الفيزيائي المتفوق مما يضمن مقاومة عالية للحرارة والتآكل الكيميائي تحت الظروف الصعبة للاستعمال الصناعي. يستعرض هذا المقال العناصر الأساسية والخصائص التقنية لهذا الطوب، مع شرح شامل لمزاياه بالمقارنة مع الأنواع التقليدية، مع إبراز أساليب منع الأعطال بناءً على بيانات مختبرية وحالات عملية حقيقية.
تركيبة طوب AZS36 تتميز بنسبة متوازنة من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) تبلغ حوالي 28-30٪، وأكسيد الزركونيوم (ZrO₂) بنسبة 36-38٪، بالإضافة إلى السليكا (SiO₂) بنحو 30-32٪. هذا التوزيع الدقيق يساهم في تعزيز ثبات الهيكل البلوري للطوب تحت درجات حرارة عالية تصل إلى 1600°م، مع تحسين المقاومة الكيميائية ضد المواد القلوية والجير التي تنتجها عمليات صهر الزجاج.
| المكوّن الكيميائي | النسبة (%) |
|---|---|
| أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) | 28-30 |
| أكسيد الزركونيوم (ZrO₂) | 36-38 |
| ثنائي أكسيد السيليكون (SiO₂) | 30-32 |
يتميز طوب AZS36 بكثافة حجمية عالية تقارب 3.50 جم/سم³، ومعدل مسامية ظاهرة منخفض يصل إلى 10-11٪، ما يساهم في تثبيت الهيكل وتقليل امتصاص السوائل والغازات. كما تمتاز قوتها الانضغاطية الباردة (Cold Crushing Strength) بقيمة 95 ميجا باسكال، مما يعزز مقاومة الطوب للضغط الميكانيكي أثناء التشغيل. بالنسبة لمقاومة الصدمات الحرارية، تجاوز معدل ثبات الطوب في الاختبارات المعملية 1000 دورة تسخين وتبريد بدون ظهور تشققات، الأمر الذي يعد متفوقًا على المعايير الصناعية المعتادة.
| الخاصية | القيمة | الوحدة |
|---|---|---|
| الكثافة الحجمية | 3.50 | جم/سم³ |
| المسامية الظاهرة | 10.5 | ٪ |
| قوة الانضغاط الباردة | 95 | ميجا باسكال |
| مقاومة الصدمات الحرارية | +1000 | دورة بدون تشققات |
تخضع جميع دفعات طوب AZS36 لفحوصات صارمة ضمن نظام ISO 9001:2015، مما يضمن تطابقها التام مع المعايير العالمية لجودة المواد المقاومة للحرارة. ويشمل ذلك اختبارات التركيب الكيميائي، التحمل الحراري، ومقاومة التآكل الكيميائي في بيئات زجاجية قلوية. هذا التوثيق يدعم ثقة المشترين من مختلف الأسواق الدولية في الاعتمادية والمتانة، خصوصاً في مشاريع أفران صهر الزجاج التي تطلب دقة ومتانة عالية في المواد المكونة.
في أحد مواقع الإنتاج بشركة رائدة في صناعة الزجاج، تم استخدام طوب AZS36 في حائط الفرن الجانبي، حيث سجلت فرق الصيانة انخفاضًا بنسبة 30٪ في مرات استبدال الطوب خلال 12 شهرًا مقارنة بالأنواع التقليدية. جاءت هذه النتائج من تحسين مقاومة الطوب للحرارة والمواد الكيميائية المتطايرة خلال الصهر. ومع ذلك، لا تزال هناك احتمالية لضعف الجودة عند حدوث زيادات مفاجئة في درجة الحرارة أو تغييرات في تركيبة الزجاج، مما يحتم تطبيق مراقبة مستمرة وإجراءات صيانة وقائية.
يبرز هذا النهج كأداة أساسية تعزز من موثوقية العملية وتقليل تكلفة الاستبدال والتوقفات الصناعية غير المخططة.
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
274
|
AZS TY - AZS41
مواد مقاومة للحرارة للأفران الصناعية
مزايا الصهر الكهربائي AZS
291
|
AZS
مواد耐火 للأسطح العالية الحرارة
اعتماد ISO
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
197
|
مادة الألومينا المنصهرة AZS TY - AZS41
طريقة الصب المتقدمة
بطانة مواقد الصناعية الممتازة
40
|
آجر الألومينا المذاب α-β TY-M، مواد مقاومة للتآكل في صناعة الزجاج، تطبيق آجر مقاوم للتآكل في درجات حرارة عالية، تقليل تكاليف الإيقاف التشغيلي، تحسين كفاءة إنتاج الزجاج
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
114
|
طوب أنابيب دوارة AZS
طوب مقاوم للحرارة
طوب مخصص لأفران الزجاج
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)
