في صناعة الزجاج، يُعدّ عمر الفرن أحد أهم المؤشرات التي تحدد الكفاءة التشغيلية والربحية. وعندما تبدأ جدران الفرن الجانبيّة أو القاع بالتشقق بسبب التآكل الحراري، فإن ذلك يعني توقف الإنتاج، وزيادة التكاليف التشغيلية، وحتى خسائر كبيرة. هنا يأتي دور أحجار AZS الكهربائية المذابة ذات التركيب العالي مثل TY-AZS36، التي تُقدّم حلولاً فعّالة ومستدامة.
TY-AZS36 يتميّز بنسبة عالية من الألومينا (Al₂O₃ ≥ 49%) والزركونيا (ZrO₂ ≥ 35.5%)، وهي مكونات أساسية لتحسين مقاومة التآكل عند درجات حرارة تصل إلى 1400°C. هذه النسب لا تُعزز فقط المتانة، بل تمنع أيضًا تشكّل المرحلة الزجاجية داخل المواد، ما يقلّل من احتمالية التشقق أثناء التبريد السريع.
| المؤشر | القيمة |
|---|---|
| المسامية الكلية (%) | ≤ 1% |
| قوة الضغط الباردة (MPa) | ≥ 300 MPa |
| درجة التحمل الحراري (°C) | ≥ 1400°C |
هذه البيانات ليست مجرد أرقام، بل دليل على أن TY-AZS36 قادر على تحمل البيئة القاسية داخل الفرن دون تلف سريع — مما يقلّل الحاجة إلى استبدال المواد بشكل متكرر ويقلّل وقت التوقف غير المخطط له.
في العديد من المصانع، تُعتبر الجدران الجانبية أكثر عرضة للتآكل بسبب التغيرات الحرارية المتكررة. باستخدام TY-AZS36، تمكّنت شركة زجاج رائدة في الشرق الأوسط من تقليل عدد حالات الفشل الجانبية بنسبة 70% خلال سنة واحدة فقط. هذا ليس ببساطة نتيجة جودة المادة، بل نتاج تصميم ميكروي كثيف (densified microstructure) يقلّل من تسرب المواد الزجاجية إلى الداخل.
"الاعتماد على مواد ذات تركيب كيميائي دقيق وفق معايير ISO 9001:2015 يضمن ثبات الأداء على المدى الطويل، خاصة في بيئات العمل الصعبة مثل تصنيع الزجاج للشاشات أو الألواح الشمسية."
الحفاظ على الفرن ليس فقط مسألة تشغيلية، بل استراتيجية طويلة الأمد. مع TY-AZS36، تتحول المهمة من "إصلاح بعد الفشل" إلى "وقاية مستمرة".
هل تبحث عن حلول حقيقية لتحسين عمر الفرن وتقليل التكاليف التشغيلية؟ اكتشف كيف يمكن لموادنا المتطورة أن تُغيّر طريقة عملك.
ابدأ رحلة تحسين فرنك اليوم
