TY-AZS36D: اكتشاف المواد الحرارية عالية الأداء لصناعة الزجاج

في قلب كل مصنع زجاج عالي الجودة، توجد مواد مقاومة للحرارة تعمل كحارس غير مرئي. يُعدّ TY-AZS36D أحد أبرز أنواع المواد الحرارية الكهربائية المُصَنَّعة بـ"عملية الصهر الكهربائي"، حيث يتم تصنيعه من خامات عالية النقاء (أقل من 0.05% Na₂O) عبر خطوات دقيقة تضمن استقرارًا حراريًا ومقاومة للتآكل تتجاوز الـ18 شهرًا في العمليات المستمرة.

التصنيع الدقيق: من التركيب إلى التبريد

تبدأ العملية بتحليل دقيق للخامات — مثل الألومينا والزركونيا والسيليكا — ثم يتم خلطها بنسبة مثالية (72% Al₂O₃، 22% ZrO₂، 6% SiO₂) لتعزيز الخصائص الفيزيائية. بعد ذلك، تُدخل المادة إلى فرن كهربائي يعمل عند 1900°C تقريبًا، حيث تتم عملية "الأكسدة" التي تخفض تركيز Na₂O من 0.5% إلى أقل من 0.05%، مما يمنع تكوّن بلورات الزجاج داخل البنية البلورية — وهو ما يُسبب تشققات حرارية في المنتجات الأخرى.

أداء حقيقي في الميدان: تجارب من مصانع الزجاج العالمية

في مشروع ناجح مع مصنع زجاج فلو لين (Float Line) في المملكة العربية السعودية، تم استخدام TY-AZS36D في جدار الجانب السفلي لفرن التصنيع. بعد 18 شهرًا من التشغيل المستمر دون توقف، لم تظهر أي علامات تآكل أو ترسب بلوري — بينما كانت المواد التقليدية تتطلب استبدالًا كل 9–12 شهرًا. هذا يعني توفير تكاليف صيانة تصل إلى 40% سنويًا.

بالإضافة إلى ذلك، اختبارات ميكروسكوبية (SEM) أظهرت أن بنية TY-AZS36D تحتوي على حبيبات متقاربة وموزعة بشكل متجانس، مما يمنحها مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية حتى عند 1200°C في دقائق قليلة.

لماذا يختار المهندسون والمشتريون المحترفون TY-AZS36D؟

ليس فقط بسبب الأداء، بل لأننا نقدم شهادة ISO 9001 + 14001، وتاريخ عمل مع أكثر من 30 شركة زجاج في الشرق الأوسط وأوروبا. نحن لا نبيع مواد فقط، بل نشارك خبرتنا الفنية — سواء في اختيار الموقع الأمثل أو في إدارة دورة الحياة للمواد في الفرن.

مع كل طبقة جديدة من التصميم الهندسي، تصبح المواد الحرارية ليست مجرد مكون، بل محرك استراتيجي لتحسين الإنتاجية والاستدامة.