دليل اختيار مواد مقاومة للحرارة في جدار الفرن الزجاجي: مزايا المواد ذات محتوى ZrO₂ العالي

في عملية صناعة الزجاج، يُعد جدار الفرن الجانبي من أكثر الأجزاء عرضة للتآكل والضيق بسبب التعرض المستمر لدرجات الحرارة العالية، والمواد الكيميائية المتأكسدة، والضغط الميكانيكي. وفقًا لدراسات متخصصة، تُشكل هذه العوامل الثلاثة — التآكل الكيميائي، والاحتكاك الميكانيكي، والتشققات الناتجة عن التغيرات الحرارية — ما يقارب 80٪ من حالات الفشل المبكر في الجدران الجانبية للفرن.

الخبير الفني: "اختيار المادة المناسبة ليس فقط خيار تقني، بل استثمار طويل الأجل في كفاءة الإنتاج وسلامة العمليات."

ما الذي يجعل ZrO₂ ≥ 35.5% مفتاح الحل؟

المادة الكهربائية المُصَمَّمة (Electrically Fused AZS) مثل TY-AZS36D تتميز بـ:

• محتوى زيركونيوم أكسيد (ZrO₂) ≥ 35.5% → يقلل من التفاعل مع البوتاسيوم والصوديوم في الزجاج.
• درجة ضغط عالية ≥ 300 MPa → تتحمل الضغط الناتج عن حركة الزجاج الساخن.
• نسبة فتحات هوائية ≤ 2.0% → تمنع اختراق المعادن المسببة للتآكل.

مقارنة بين نوعين شائعين: عندما تم تجربة مواد AZS التقليدية مقابل TY-AZS36D في نفس ظروف العمل، أظهرت البيانات أن عمر المادة الجديدة كان أعلى بنسبة 45٪ على الأقل، مما يعني توفير تكاليف الصيانة وزيادة وقت التشغيل دون انقطاع.

نصائح عملية من المهندسين في الميدان

وفقًا لفريق من المهندسين الذين يعملون في مصانع زجاج بشرق الأوسط، فإن أفضل طريقة لتحسين عمر الجدار الجانبي هي دمج تصميم تركيب مخصص مع طبقة عزل حراري عالية الكفاءة. هذا يقلل من انتقال الحرارة إلى الهيكل الخارجي ويقلل من التشققات الناتجة عن الانفعال الحراري.

أيضًا، يجب تنفيذ جدول فحص يومي يشمل قياس درجة الحرارة المحلية، ومراقبة وجود تشققات أو تسريبات صغيرة. هذه الخطوات البسيطة يمكن أن تمنع مشاكل كبيرة قبل أن تتحول إلى إصلاحات باهظة الثمن.