إذا كنت مسؤول صيانة أو قرار شراء في مصنع زجاج، فإن اختيار المواد المناسبة لحماية الفرن من التآكل العالي درجة الحرارة ليس فقط مسألة تقنية بل استراتيجية لتقليل التوقف وزيادة الكفاءة. في هذا الدليل العملي، نوضح لماذا تُعتبر كتل AZS 33# المُصهورة كهربائيًا الخيار الأفضل لمنطقة الفرن العليا، الجدران الجانبية، وقنوات التغذية — مع أدلة حقيقية من الاستخدامات العالمية.
التركيب الثلاثي Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂ يمنح هذه الكتل بنية دقيقة جدًا (أقل من 1% فراغ) تقاوم التشقق الحراري وتحمي من تآكل المواد الكيميائية مثل Na₂O وSO₂ التي تظهر عند احتراق الوقود. بحسب دراسة أجريت على 17 مصنعًا في الشرق الأوسط، استخدمت كتل AZS 33# لمدة أكثر من 4 سنوات دون تغيير كامل — بينما تجاوز عمر الكتل التقليدية 2.5 سنة فقط.
المقارنة | الكتل التقليدية | AZS 33# |
---|---|---|
العمر المتوقع (سنوات) | 2.5 | 4.2 |
مقاومة التآكل الكيميائي | متوسطة | عالية جدًا |
التكلفة الأولية | منخفضة | مرتفعة بنسبة ~25% |
هل تواجه مشكلة تكوّن البلورات في فرنك بشكل متكرر؟ هذه المشكلة تؤدي إلى تلف السطح وتزيد من فرص الانسداد. باستخدام AZS 33#، يمكن تقليل ظاهرة التبلور بنسبة تصل إلى 60% بحسب بيانات من مصنع في السعودية.
في المناطق ذات درجات الحرارة العالية جدًا (أعلى من 1500°C)، مثل الجزء العلوي من الفرن أو جدار العمل (work pool)، تكون كتل AZS غير قابلة للتنافس. لأنها تحافظ على سطح مستقر، مما يقلل الحاجة للصيانة الدورية ويمنع فقدان الطاقة بسبب تسرب الحرارة.
تجربة عميل: "بعد تبديل الكتل القديمة إلى AZS 33#، انخفضت حالات التوقف عن العمل بنسبة 40٪ خلال السنة الأولى. الآن نقوم بصيانة كل 6 أشهر فقط بدلاً من كل 3 أشهر!" – مدير الصيانة، شركة زجاج في دبي
لكن لا تقتصر الفائدة على الراحة فقط. إنها أيضًا استثمار طويل الأمد: زيادة عمر الفرن بنسبة تصل إلى 30٪ يعني توفير ما يقارب 150,000 دولار سنويًا في تكاليف الإصلاح والعمالة.
- تأكد من تركيب الكتل بمسافة دقيقة بينها (0.5–1 مم) لتجنب الضغط الزائد أثناء التمدد الحراري.
- استخدم معدات تبريد مخصصة بعد التركيب لضمان توازن حراري منتظم.
- راقب درجة الحرارة داخل الفرن يوميًا — أي زيادة مفاجئة قد تشير إلى تآكل مبكر.
هل تريد أن تجعل فرنك أكثر كفاءة وأقل تكلفة؟ ابدأ بالخطوة الصحيحة اليوم.
احصل على دليل التركيب المجاني + خطة الصيانة الشهرية