في قلب كل مصنع زجاج عالي الجودة، تكمن خلفية تقنية دقيقة: اختيار المواد العازلة التي تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600°C دون تدهور. وسط هذا السياق، تبرز بلوكات AZS36 الكهربائية (TY-AZS36) كحل فني متقدم يجمع بين التركيب الكيميائي الدقيق والضمان الدولي للجودة — ما يجعلها الخيار الأول في غلايات الزجاج الحديثة.
مفتاح الفائدة يكمن في التفاعل بين المكونات الأساسية: أكسيد الألمنيوم (Al₂O₃ ≥ 49%) وأكسيد الزركونيوم (ZrO₂ ≥ 35.5%)، والتي تشكل هيكلًا متماسكًا جدًا. هذه التركيبة لا تمنح البلوك مقاومة حرارية عالية فحسب، بل أيضًا استقرارًا كيميائيًا ممتازًا ضد احتراق الزجاج المنصهر. مقارنةً ببلوكات AZS الأخرى، تُظهر TY-AZS36 ضغطًا باردًا يصل إلى ≥ 300 MPa — ما يعني أنها تقاوم الانضغاط بدون تشوه تحت الأحمال الثقيلة داخل الغلاية.
| المؤشر | TY-AZS36 | بلوكات AZS عادية |
|---|---|---|
| مقاومة الضغط البارد (MPa) | ≥ 300 | ≈ 220–270 |
| معدل التآكل عند 1500°C (مم/24 ساعة) | ≤ 1.3 | ≥ 2.5 |
| المسامية المفتوحة (%) | ≤ 1% | 3–5% |
الفرق هنا ليس مجرد رقم — بل هو تأثير عملي. على سبيل المثال، إذا كانت المسامية المفتوحة أعلى من 3%، فإن الزجاج المنصهر سيتسلل عبر البلوك، مما يؤدي إلى تشققات مبكرة وفشل في الجدار الجانبي. بلوكات TY-AZS36 ذات المسامية ≤1% تشبه جلدًا ناعمًا بدون ثقوب — لا تسمح بالتسرب ولا بالتآكل.
الإعجاب الفني لا يكفي. ما يميز TY-AZS36 حقًا هو وجود شهادة ISO 9001 وISO 14001، والتي تضمن رصد كل مرحلة — من اختيار الخامات حتى اختبار المنتج النهائي. هذا النظام لا يعتمد على "الثقة"، بل على بيانات موثقة: تتبع مصدر الألمنيوم، مراقبة درجة حرارة التسخين، اختبار الأداء تحت ظروف حقيقية. هذا ما يسمح لنا بقول: "هذه البلوكات تعمل كما وعدت".
العملاء الذين يبحثون عن حلول طويلة الأجل لا يختارون فقط بناءً على السعر، بل على القابلية للتنبؤ بالأداء. عندما ترى أن كل بلوك يتم اختباره بنفس الطريقة في مختبر معتمد، فإنك تشعر براحة نفسية كبيرة — خاصة في المشاريع الكبرى مثل خطوط إنتاج الزجاج المستخدم في الإلكترونيات أو السيارات.
مع TY-AZS36، يمكنك تحويل القرار التقني إلى استراتيجية عمل مستدامة — لأن الجودة ليست ترفًا، بل ضرورة.
اكتشف كيف تُحسن TY-AZS36 أداء غلاية الزجاج الخاصة بك
