تعتبر مواد البطانة الفرن الصناعي عالية الحرارة من أهم العناصر في الصناعات العالية الحرارة مثل صناعة الزجاج. في هذا المقال، سنقوم بتحليل أداء مواد البطانة الفرن الصناعي عالية الحرارة بشكل شامل، مع التركيز على البلاستيك المذاب من حصى الألومينا والزيركون والسيليكا (AZS) ، نوع TY - AZS36.
هناك عدة معايير أداء أساسية للمواد البطانية للفرن الصناعي عالية الحرارة. من بين هذه المعايير، نجد المكونات الكيميائية، كثافة الحجم، نسبة المسام الظاهرة، قدرة المقاومة للصدمات الحرارية، ومعدل التآكل في ظروف حرارة عالية. على سبيل المثال، يعتبر معدل التآكل في ظروف حرارة عالية من المعايير الأساسية لقياس أداء المواد البطانية. ويعتبر معدل التآكل الأقل في ظروف حرارة عالية أفضل، حيث يعني ذلك أن المادة تحافظ على هيكلها والخصائص الفيزيائية والكيميائية الخاصة بها لفترات أطول في ظروف حرارة عالية.
وفقًا لأحدث النتائج البحثية في الصناعة، فإن البنية الدقيقة للمواد لها تأثير كبير على معدل التآكل في ظروف حرارة عالية. البنية الدقيقة تتضمن تركيب الكريستال والتركيب الحالي للمواد. عندما تتغير البنية الدقيقة للمواد، تتغير أيضًا طبيعة التفاعل الكيميائي والفيزيائي للمواد مع البيئة المحيطة في ظروف حرارة عالية، مما يؤثر على معدل التآكل في ظروف حرارة عالية.
على سبيل المثال، بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 يحتوي على تركيب كريستالي محدد. هذا التركيب الكريستالي يمنع نفاذ المواد المسببة للتآكل وينقص احتمال التفاعل الكيميائي بين المادة والمواد المحيطة في ظروف حرارة عالية. بناءً على البيانات البحثية الحديثة، يُظهر بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 معدل تآكل أقل بنسبة 30% مقارنة مع بعض المواد البطانية الأخرى في ظروف حرارة عالية.
يُظهر بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 أداءً ممتازًا في الفرن الزجاجي وعوامل أخرى من الفرنات الصناعية عالية الحرارة. من خلال البيانات والرسوم البيانية الصادرة عن السلطات الصناعية، يمكننا رؤية أن بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 يتميز بكثافة الحجم العالية ونسبة المسام الظاهرة المنخفضة. هذه الخصائص تجعل من بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 أكثر مقاومةً للصدمات الحرارية وضد التآكل في ظروف حرارة عالية.
في حالة استعمال بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 كمواد بطانة في الفرن الزجاجي، يمكن زيادة عمر الفرن بنسبة 20% - 30% مقارنة مع بعض المواد البطانية الأخرى. كما يساعد ذلك في تحسين استقرار التشغيل للفرن وزيادة كفاءة الإنتاج.
من خلال تحليل حالة الاستخدام في الصناعة، يمكننا فهم أفضل قيود اختيار المواد البطانية للفرن الصناعي عالية الحرارة وتشخيص استراتيجيات تحسينها. في إحدى المصانع الزجاجية، استخدمت بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 كمواد بطانة للفرن الزجاجي. بعد فترة من الاستخدام، تم ملاحظة أن عمر الفرن قد زاد بنسبة 25% مقارنة مع الفترة السابقة التي استخدمت فيها مواد باطنة أخرى. كما قللت التوقفات الناجمة عن التآكل والضرر الحراري بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 15%.
من خلال هذه الحالة، يمكننا أن نرى أن اختيار المواد البطانية الصحيحة مثل بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 يمكن أن يكون له تأثير كبير على عمر الفرن وكفاءة الإنتاج.
في الصناعات العالية الحرارة، تواجه العديد من المشاكل مثل عدم كفاية مقاومة التآكل في ظروف حرارة عالية وضرر الصدمات الحرارية. لذلك، يقدم هذا المقال بعض النصائح العملية لاختيار المواد والصيانة. عند اختيار مواد البطانة للفرن الصناعي عالية الحرارة، يجب على المهندسين والقادة المالين والقائمين على الشراء أن يأخذوا في الاعتبار المكونات الكيميائية، كثافة الحجم، نسبة المسام الظاهرة، قدرة المقاومة للصدمات الحرارية، ومعدل التآكل في ظروف حرارة عالية.
فيما يتعلق بالصيانة، يجب على المصانع القيام بفحص دوري لمواد البطانة للفرن الصناعي عالية الحرارة وتغييرها في حال وجود أي عيوب. كما يجب على المصانع الحفاظ على بيئة التشغيل للفرن الصناعي عالية الحرارة المناسبة لتقليل تأثير الظروف الخارجية على مواد البطانة.
إذا كنت مهندسًا أو مسئولًا عن الشراء في الصناعات العالية الحرارة، وتبحث عن مواد باطنة عالية الجودة للفرن الصناعي عالية الحرارة، فلا تتردد في التعرّف على بلاستيك AZS المذاب TY - AZS36 وكيفية تحقيق توازن بين الفوائد المالية والكفاءة من خلال اختياره.
