¿Por qué el AZS fundido TY - AZS33 se destaca en los hornos de fundición de vidrio?

En la industria de la producción de vidrio, los hornos de fundición son componentes cruciales. Sin embargo, enfrentan numerosos desafíos, como la erosión por el líquido de vidrio y la corrosión química. En este contexto, el AZS fundido TY - AZS33 ha surgido como un material excepcional.

Composición del material

El AZS fundido TY - AZS33 se fabrica a partir de polvo de aluminio puro y arena de circón. Esta combinación resulta en una composición que contiene Al₂O₃ - ZrO₂ - SiO₂. El óxido de aluminio (Al₂O₃) es conocido por su alta dureza y resistencia a la abrasión, mientras que el óxido de circonio (ZrO₂) mejora la estabilidad térmica y la resistencia a la corrosión. El dióxido de silicio (SiO₂) ayuda a formar una estructura compacta.

Estructura microscópica y resistencia

Gracias a su composición única, el AZS fundido TY - AZS33 desarrolla una estructura microscópica compacta. Esta estructura le confiere una resistencia excepcional al líquido de vidrio. En comparación con materiales comunes, el AZS fundido TY - AZS33 puede resistir una temperatura de hasta 1700 grados Celsius, mientras que los materiales comunes solo pueden soportar alrededor de 1400 grados Celsius. Además, la tasa de erosión del AZS fundido TY - AZS33 es solo del 10% de la de los materiales comunes en un período de uso de 1 año.

Aplicaciones en los hornos de fundición de vidrio

El AZS fundido TY - AZS33 se utiliza en diversos escenarios en los hornos de fundición de vidrio. Se puede emplear en las paredes del horno, donde está expuesto al líquido de vidrio en movimiento. También se usa en el fondo del horno, donde debe soportar la presión y la erosión del líquido de vidrio. Además, se aplica en las zonas de calentamiento, donde la temperatura es extremadamente alta.

Casos de éxito

Una empresa de producción de vidrio en España adoptó el AZS fundido TY - AZS33 en su horno de fundición. Antes de usar este material, el horno necesitaba ser reparado cada 6 meses debido a la erosión y la corrosión. Después de la instalación del AZS fundido TY - AZS33, el tiempo de reparación se prolongó a 2 años, lo que redujo significativamente los costos de mantenimiento y aumentó la productividad.

Conclusión

En resumen, el AZS fundido TY - AZS33 combina perfectamente la composición del material y las excelentes propiedades. Su estructura microscópica compacta y su alta resistencia al líquido de vidrio lo convierten en una elección ideal para los hornos de fundición de vidrio. Basado en una fórmula de material científica y un rendimiento fiable, le instamos a elegir el AZS fundido TY - AZS33 para mejorar la eficiencia y la durabilidad de sus hornos de fundición de vidrio.