En la industria de la producción de vidrio, la selección de materiales refractarios adecuados para las partes de sellado de electrodos en hornos de fundición de vidrio es crucial. La elección incorrecta puede llevar a problemas como la corrosión a alta temperatura, la reducción de la vida útil del horno y el aumento de los costos de parada. Hoy, vamos a analizar en profundidad el ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36, un producto que se ha destacado en la protección de las partes críticas de los hornos de fundición de vidrio.
El ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 tiene una composición química muy especial. Contiene Al₂O₃ ≥ 49% y ZrO₂ ≥ 35.5%. Estas altas proporciones de óxido de aluminio y óxido de circonio son fundamentales para mejorar su resistencia a la erosión. El óxido de aluminio es conocido por su alta dureza y resistencia a la temperatura, mientras que el óxido de circonio tiene una excelente estabilidad térmica y resistencia a la corrosión.
En cuanto a las propiedades físicas, su densidad volumétrica es ≥ 3.85g/cm³ y la porosidad aparente es ≤ 1%. Esta estructura densa y baja porosidad le otorgan una mejor resistencia a la erosión y al choque térmico. Por ejemplo, su resistencia a la compresión en frío es ≥ 300MPa, lo que significa que puede soportar cargas pesadas sin deformarse fácilmente. Además, su tasa de resistencia a la corrosión a alta temperatura es ≤ 1.3mm/24h, lo que demuestra su excelente resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura.
En las partes de sellado de electrodos de los hornos de fundición de vidrio, se enfrentan a condiciones extremas de alta temperatura y corrosión. El ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 se adapta muy bien a estas condiciones. La alta pureza y la estructura densa del ladrillo le permiten resistir la erosión causada por el vidrio fundido y los gases corrosivos a alta temperatura.
¿Por qué es más resistente a la erosión que los ladrillos AZS normales? La razón radica en su composición química y estructura física. Los ladrillos AZS normales generalmente tienen una menor pureza y una estructura más porosa, lo que los hace más susceptibles a la erosión y el desgaste. En comparación, el ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 tiene una mejor estabilidad en entornos de alta temperatura y corrosión.
En la práctica, la diferencia en la vida útil entre los ladrillos AZS normales y el ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 es muy evidente. Los ladrillos AZS normales tienden a fallar más rápidamente debido a la erosión y el desgaste causados por la alta temperatura y los agentes corrosivos. Sus modos de fallo incluyen la formación de grietas, la pérdida de material y la reducción de la resistencia estructural.
En cambio, el ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 tiene una vida útil más larga. Gracias a su alta resistencia a la erosión y al choque térmico, puede resistir las condiciones extremas durante más tiempo, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento.
Para prolongar la vida útil del ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36, es importante realizar un mantenimiento adecuado. Aquí se presentan algunas sugerencias prácticas de inspección y mantenimiento diarios:
Además, el ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 está respaldado por la certificación ISO, lo que demuestra su calidad y cumplimiento con los estándares internacionales. En un contexto de tendencia hacia la fabricación verde, este producto también se adapta a la demanda de una producción más sostenible.
¿Su horno de fundición de vidrio está enfrentando problemas de rotura frecuente en las zonas de sellado de electrodos? El ladrillo electrofundido AZS TY - AZS36 puede ser la solución que está buscando. Descubra más sobre cómo este producto puede mejorar la eficiencia y la vida útil de su horno.
