La integridad estructural de las paredes laterales en hornos de fusión de vidrio es un desafío crítico para mantener la eficiencia operativa y reducir las paradas no planificadas. La frecuente rotura en esta zona afecta directamente tanto la producción como los costos de mantenimiento. En este contexto, el ladrillo refractario vitrificado energético TY-AZS36 emerge como una solución avanzada, incorporando una composición química y microestructura específicas para resistir los agresivos ambientes térmicos y químicos del horno.
El ladrillo TY-AZS36 dispone de un contenido elevado y equilibrado de Al₂O₃ ≥ 49% y ZrO₂ ≥ 35.5%, generando una estructura notablemente densa con una porosidad visible menor o igual al 1.0%. Esta mezcla contribuye a una resistencia superior frente a la corrosión alta temperatura y a choques térmicos continuos, fundamentales para ambientes que superan los 1400°C.
| Propiedad | Valor TY-AZS36 | Importancia |
|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥ 49% | Mejora resistencia química y mecánica |
| ZrO₂ (%) | ≥ 35.5% | Aumenta la resistencia térmica y la durabilidad |
| Porosidad visible (%) | ≤ 1.0% | Reduce penetración corrosiva |
| Temperatura de inicio de separación de fases de vidrio (°C) | ≥ 1400°C | Garantiza estabilidad microestructural |
El desempeño del TY-AZS36 se destaca principalmente en las paredes laterales, garganta y áreas de sellado de electrodos donde la agresión térmica y química es extrema. Estudios in situ demuestran que la tasa de erosión alcanza un máximo de 1.3 mm en 24 horas bajo condiciones operativas estándar, significativamente menor que otros ladrillos AZS convencionales.
Este rendimiento sobresaliente se deriva del equilibrio entre la alta densidad y la alta pureza de los componentes, que reducen la penetración del vidrio fundido y mitigan reacciones secundarias destructivas.
Para obtener el máximo beneficio del TY-AZS36, se recomienda implementar un protocolo de mantenimiento basado en:
Estas prácticas no solo extienden la vida del refractario sino que también reducen la probabilidad de paradas imprevistas, generando ahorros significativos en costos operativos.
Certificado bajo normativas ISO de calidad y gestión ambiental, el desarrollo del TY-AZS36 se alinea con las exigencias actuales de sostenibilidad industrial. La producción basada en procesos ecológicos y controlados garantiza un producto de alto desempeño con mínimo impacto ambiental.
“La calidad certificada ISO no es solo un sello, sino un compromiso que refleja la confiabilidad y el respaldo técnico indispensable para aplicaciones críticas en la industria del vidrio.”
La solución avanzada TY-AZS36 no es solo un ladrillo refractario más, sino una mejora integral que reduce los costes por paradas y mantenimiento, optimizando la producción. Se invita a los especialistas y responsables técnicos a compartir dudas o experiencias referente al uso y mantenimiento de estos refractarios para crear un espacio de conocimiento colaborativo.
