Los ladrillos refractarios fundidos AZS TY - AZS36D son una solución innovadora para mejorar la resistencia a la corrosión en hornos de vidrio. En este artículo, se analizarán en profundidad los puntos clave de control en todo el proceso, desde la selección y proporción de materias primas de alta pureza hasta la formación por fusión en horno eléctrico.
La elección adecuada de materias primas y su proporción son fundamentales para la calidad de los ladrillos refractarios fundidos AZS. Se deben utilizar materias primas de alta pureza, y la proporción debe ser ajustada según las propiedades deseadas del producto final. Por ejemplo, una proporción óptima puede ayudar a reducir la cantidad de impurezas y mejorar la resistencia a la corrosión.
Durante la fusión en horno eléctrico, el control preciso de la temperatura y la atmósfera es esencial. Una temperatura adecuada garantiza una fusión completa de las materias primas, mientras que el control de la atmósfera puede evitar la oxidación excesiva y la formación de impurezas. Por ejemplo, en un proceso similar al de la fundición de acero, una atmósfera controlada puede ayudar a obtener un producto de alta calidad.
El moldeo líquido y el régimen de enfriamiento tienen una gran influencia en la microestructura de los ladrillos refractarios. Un régimen de enfriamiento adecuado puede ayudar a formar una microestructura uniforme y densa, lo que mejora la resistencia mecánica y térmica del producto.
El proceso de oxidación es crucial para reducir la cantidad de óxidos de metales alcalinos, como Na₂O. Un contenido bajo de Na₂O (por ejemplo, Na₂O + K₂O ≤ 1,35%) puede mejorar la estabilidad de la fase vitrea y la resistencia a la corrosión. Además, la oxidación también puede ayudar a reducir la cristalización y mejorar la estabilidad térmica.
Un aumento en la temperatura de precipitación de la fase vitrea puede mejorar la estabilidad térmica de los ladrillos refractarios. Esto significa que los ladrillos pueden resistir mejor las variaciones bruscas de temperatura, lo que es especialmente importante en aplicaciones en hornos de vidrio.
Con 30 años de experiencia en producción, se han resumido estrategias efectivas para responder a problemas comunes en la utilización de hornos. Estas estrategias pueden ayudar a los usuarios a resolver problemas rápidamente y mejorar la eficiencia y la durabilidad de los hornos.
El TY - AZS36D presenta varios puntos de rompimiento técnicos en comparación con los AZS tradicionales. Por ejemplo, tiene una mejor resistencia a la corrosión, una mayor estabilidad térmica y una mayor durabilidad. Estas ventajas lo convierten en una elección ideal para aplicaciones en partes críticas de hornos de vidrio, como las paredes laterales de hornos de vidrio flotante y hornos de botellas.
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