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Étude de cas : Le TY - AZS36D en Électrofusion et son Impact sur la Production de Verre

2025-04-16
Lever du soleil
Cas clients
Cette étude présente le TY - AZS36D en électrofusion, qui grâce à son procédé de coulage unique et sa technologie d'oxydation pour réduire le sodium, améliore la résistance à la corrosion et la capacité anti-cristallisation, en particulier dans les zones de contact du four à verre flotté. Le bloc de la série TY - AZS a obtenu la certification ISO et bénéficie de plus de 30 ans d'expérience avec une clientèle stable à l'international. Cet article explore des cas concrets d'utilisation, analyse les indicateurs techniques pertinents, et démontre comment le TY - AZS36D peut optimiser les performances de production de verre, aidant ainsi les décisions d'achat des clients.
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Présentation de l'eléctrofondu AZS TY - AZS36D

L'eléctrofondu AZS TY - AZS36D est un matériau révolutionnaire dans le domaine de la production de verre. Grâce à son procédé de fonderie électrofondue unique et sa technologie de réduction de sodium par oxydation, il offre des performances exceptionnelles en termes de résistance à la corrosion et de capacité anti-cristallisation.

Comparaison avec le procédé traditionnel d'AZS36

Le procédé traditionnel d'AZS36 a ses limites en termes de durabilité et de performance. En revanche, l'eléctrofondu AZS TY - AZS36D présente une amélioration significative. Par exemple, sa résistance à la corrosion est améliorée de 30% par rapport au produit traditionnel. Cette amélioration est due à son procédé de fonderie électrofondue qui permet une meilleure homogénéité du matériau et une meilleure dispersion des éléments chimiques.

Caractéristiques AZS36 traditionnel AZS TY - AZS36D
Résistance à la corrosion Faible 30% supérieure
Capacité anti-cristallisation Moyenne 50% supérieure

Applications dans différentes zones de contact avec le verre

L'eléctrofondu AZS TY - AZS36D est particulièrement adapté pour les fours à verre à flottage et d'autres zones de contact avec le verre. Dans les fours à verre à flottage, il peut être utilisé dans les parois latérales et le plancher, offrant une protection efficace contre l'érosion du verre en fusion. En outre, sa capacité anti-cristallisation réduit les risques de formation de cristaux dans le verre, améliorant ainsi la qualité du produit final.

Cas d'utilisation réels

Un client de l'industrie du verre a utilisé l'eléctrofondu AZS TY - AZS36D dans son four à verre à flottage. Après six mois d'utilisation, il a constaté une réduction de 20% des coûts de maintenance liés à l'usure des matériaux réfractaires. De plus, la qualité du verre produit a été améliorée, avec une réduction de 15% des défauts liés à la cristallisation. Cela a entraîné une augmentation de 10% des bénéfices de production.

Interprétation des indicateurs techniques typiques

L'eléctrofondu AZS TY - AZS36D présente des indicateurs techniques typiques très satisfaisants. Sa teneur en zirconia est de 36%, ce qui lui confère une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion. Son coefficient de dilatation thermique est faible, ce qui permet de réduire les contraintes thermiques dans le four et d'augmenter la durée de vie du matériau.

Conseils pour la prise de décision d'achat

Si vous êtes un acheteur dans l'industrie du verre, l'eléctrofondu AZS TY - AZS36D est une excellente option pour améliorer les performances de votre four à verre et augmenter votre rentabilité. Avec ses performances supérieures en termes de résistance à la corrosion, de capacité anti-cristallisation et de durée de vie, il peut réduire vos coûts de production et améliorer la qualité de votre produit. Ne manquez pas cette opportunité pour améliorer votre production de verre. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations et obtenir un devis personnalisé.

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