Dans le domaine des matériaux réfractaires, les briques réfractaires électrofondues AZS36 se démarquent par leurs performances exceptionnelles. Elles sont particulièrement adaptées aux fours de fusion de verre et aux fours industriels à haute température, offrant des solutions fiables pour les défis rencontrés dans ces environnements extrêmes.
Dans les fours de fusion de verre, les contraintes thermiques et chimiques sont considérables. Les briques réfractaires électrofondues AZS36 sont utilisées pour résister à la corrosion chimique des matières premières du verre et aux températures élevées, pouvant atteindre jusqu'à 1600°C. Dans les fours industriels, elles contribuent à maintenir l'intégrité structurelle du four et à améliorer l'efficacité énergétique.
La composition chimique des briques réfractaires électrofondues AZS36 est un facteur déterminant de leurs performances. Elles contiennent environ 36% d'alumine (Al₂O₃), 53% de zircone (ZrO₂) et 11% de silice (SiO₂). Cette proportion optimisée confère aux briques une résistance élevée à la corrosion et à la chaleur. Par exemple, l'alumine améliore la dureté et la résistance mécanique, tandis que la zircone renforce la résistance à la corrosion et la stabilité thermique.
Le paramètre physique clé des briques réfractaires est la densité volumique et la porosité apparente. Les briques AZS36 ont une densité volumique d'environ 3,6 g/cm³, ce qui indique une structure compacte et une bonne résistance mécanique. La porosité apparente est inférieure à 1%, ce qui réduit considérablement la pénétration des agents corrosifs.
Les briques réfractaires électrofondues AZS36 sont certifiées ISO, ce qui atteste de leur qualité et de leur conformité aux normes internationales. Cette certification est un gage de confiance pour les acheteurs professionnels, car elle garantit que les produits ont été soumis à des tests rigoureux en termes de performance, de sécurité et de durabilité.
En comparaison avec les produits similaires sur le marché, les briques réfractaires électrofondues AZS36 présentent des avantages évidents. En termes de résistance à la compression à froid, elles peuvent supporter une charge de plus de 200 MPa, tandis que la moyenne des produits similaires est d'environ 150 MPa. En ce qui concerne la résistance à la corrosion à haute température, les pertes de masse des briques AZS36 sont inférieures à 5% après 100 heures d'exposition à 1500°C, contre 8% pour les produits concurrents.
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