En tant qu'opérateur ou technicien de maintenance de fours de verrerie, vous savez que le choix des matériaux réfractaires adaptés pour les parties clés de votre four est crucial. Ces matériaux doivent résister aux conditions extrêmes de température et d'érosion. Dans cet article, nous allons vous présenter le TY - AZS36, un matériau réfractaire qui répond parfaitement à ces exigences.
Les fours de verrerie fonctionnent dans des conditions de haute température, où les matériaux réfractaires sont soumis à des contraintes thermiques et chimiques importantes. Les parties clés telles que les parois latérales, la gorge et le joint d'électrode nécessitent des matériaux avec une excellente résistance à la corrosion et à la thermoséchage. Par exemple, les parois latérales sont constamment en contact avec le verre en fusion, ce qui peut entraîner une usure rapide si le matériau n'est pas adapté.
Le TY - AZS36 est caractérisé par une composition chimique de haute pureté, avec Al₂O₃ ≥ 49% et ZrO₂ ≥ 35.5%. Cette composition lui confère une structure microscopique dense, ce qui lui permet de résister efficacement à la corrosion à haute température. Son taux de porosité apparente est inférieur ou égal à 1,0%, et sa résistance à la compression à froid est supérieure ou égale à 300 MPa. Ces données démontrent clairement son excellent potentiel en termes de résistance à l'érosion à haute température.
| Composant chimique | Taux (%) | Propriété physique | Valeur |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ | ≥ 49 | Taux de porosité apparente | ≤ 1,0% |
| ZrO₂ | ≥ 35.5 | Résistance à la compression à froid | ≥ 300 MPa |
Dans de nombreux fours de verrerie, les problèmes de rupture fréquente des parois latérales sont courants. En utilisant le TY - AZS36, ces problèmes ont été considérablement réduits. En effet, sa structure dense réduit considérablement la formation de bulles, ce qui améliore non seulement la qualité du verre produit, mais aussi la durée de vie du four. Selon des études, l'utilisation du TY - AZS36 peut prolonger la durée de vie du four de verrerie de 20% à 30% par rapport à d'autres matériaux réfractaires traditionnels.
Pour tirer le meilleur parti du TY - AZS36, une bonne maintenance est essentielle. Voici un plan de maintenance complet, allant de la visite quotidienne à l'évaluation périodique :
Contrôlez régulièrement le gradient de température dans le four pour éviter les chocs thermiques excessifs. Marquez les points anormaux pour une surveillance plus approfondie.
Effectuez un contrôle régulier de l'épaisseur des matériaux réfractaires pour détecter tout signe d'usure précoce. Un schéma de cycle de maintenance peut être très utile pour organiser ces opérations.
Le TY - AZS36 est conforme aux normes ISO, ce qui atteste de sa qualité et de sa fiabilité. De plus, il est en ligne avec la tendance actuelle de fabrication verte, contribuant ainsi à une production plus respectueuse de l'environnement.
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