Vous êtes au cœur de l'industrie du verre, confronté aux défis de l'usure des matériaux réfractaires dans les fours de verrerie. Les zones clés telles que les parois latérales, les gorges et les dalles de fond sont particulièrement exposées à l'érosion et aux chocs thermiques. C'est là que le bloc réfractaire électrofondu AZS TY - AZS36 entre en jeu, offrant une solution pour améliorer la durée de vie de vos fours.
Le bloc TY - AZS36 est composé d'une haute teneur en Al₂O₃ (≥49%) et en ZrO₂ (≥35.5%). Cette composition chimique unique est directement liée à sa microstructure dense. Les analyses ont montré que la structure dense du bloc TY - AZS36 joue un rôle crucial dans son comportement à haute température. Par exemple, sa porosité apparente faible (≤1%) réduit considérablement la pénétration des gaz, ce qui est essentiel pour prévenir l'érosion chimique.
| Composant | Teneur minimale | Impact sur les performances |
|---|---|---|
| Al₂O₃ | ≥49% | Améliore la résistance à l'érosion et la stabilité thermique |
| ZrO₂ | ≥35.5% | Renforce la densité de la structure et la résistance mécanique |
Le bloc TY - AZS36 se caractérise par plusieurs indicateurs clés. Son masse volumique (≥3.85g/cm³) garantit une bonne résistance mécanique, tandis que sa résistance à la compression à froid (≥300MPa) lui permet de supporter les contraintes mécaniques dans le four. De plus, la température de précipitation de la phase vitreuse (≥1400°C) confère au bloc une excellente stabilité thermique.
Outre ses performances intrinsèques, la maintenance appropriée est essentielle pour prolonger la durée de vie du bloc TY - AZS36. Il est recommandé de contrôler le gradient de température dans le four pour éviter les chocs thermiques excessifs. De plus, marquer les points anormaux et effectuer des contrôles réguliers de l'épaisseur des blocs peuvent aider à détecter les problèmes à un stade précoce.
Maintenez une température stable dans le four, en évitant les variations brusques. Des études ont montré que les variations de température supérieures à 100°C par heure peuvent augmenter le taux d'érosion des blocs réfractaires de 20%.
Identifiez rapidement les zones où les blocs présentent des signes d'usure anormale, telles que des fissures ou des zones d'érosion plus importantes. Cela vous permettra d'intervenir rapidement et d'éviter une défaillance plus importante.
Effectuez des contrôles de l'épaisseur des blocs au moins une fois par mois. Un taux d'érosion supérieur à 1mm par mois peut indiquer un problème qui nécessite une attention particulière.
Le bloc TY - AZS36 est conforme aux normes ISO, ce qui atteste de sa qualité et de sa fiabilité. De plus, il s'inscrit dans la tendance actuelle de la fabrication verte. En utilisant des matériaux de haute qualité et en réduisant le taux d'érosion, vous contribuez non seulement à prolonger la durée de vie de vos fours, mais aussi à réduire votre empreinte environnementale.
Vous avez peut - être déjà rencontré des problèmes de détérioration des revêtements intérieurs de vos fours. N'hésitez pas à nous le faire savoir en laissant un commentaire ci - dessous. Nous serons ravis de partager plus de conseils avec vous.
Choisir le bloc TY - AZS36, ce n'est pas seulement choisir un bloc réfractaire, c'est investir dans la durée de vie de vos fours. Pour en savoir plus sur le bloc TY - AZS36 et obtenir des conseils personnalisés, cliquez ici.
