La performance des matériaux réfractaires dans un four de verre float est un facteur clé déterminant la stabilité de production et la qualité du verre final. Une mauvaise sélection peut entraîner des arrêts imprévus, des défauts de surface (bulles, inclusions) et des pertes économiques significatives — parfois jusqu’à 15 % du coût total annuel d’exploitation pour les fabricants de verre.
Le sodium (Na₂O), même en faibles concentrations, joue un rôle déterminant dans la stabilité de la phase vitreuse des matériaux réfractaires comme l’AZS électrofondue. Lorsque sa teneur dépasse 1,5 %, il accélère la formation de cristaux dans la matrice vitreuse, ce qui fragilise le matériau sous l’effet thermique cyclique. En revanche, avec une teneur inférieure à 1,35 % (comme dans notre TY-AZS36D), la température de cristallisation est portée à au moins 1400 °C, garantissant une meilleure cohésion structurelle pendant toute la durée de vie du four.
| Paramètre technique | AZS standard (Na₂O ≥ 1,5%) | TY-AZS36D (Na₂O + K₂O ≤ 1,35%) |
|---|---|---|
| Température de cristallisation minimale | ~1250 °C | ≥1400 °C |
| Durée moyenne de service (mois) | 18–24 | 36–48 |
| Taux de défauts de verre (bulles/stones) | ~3,2 % | ≤0,8 % |
Des études réalisées auprès de nos clients européens (Allemagne, France, Belgique) montrent que le passage à TY-AZS36D permet non seulement de réduire les coûts de maintenance, mais aussi de limiter les interruptions de production liées à la dégradation des parois latérales ou des sols de four — notamment dans les zones critiques telles que les « dog houses » ou les carreaux de fond.
Notre équipe technique collabore régulièrement avec des ingénieurs de fabrication de verre pour adapter les choix de matériaux selon la composition du verre (SiO₂, CaO, Al₂O₃), les gradients thermiques spécifiques du four, et la durée de cycle prévu. Ce processus personnalisé, basé sur des données réelles de terrain, nous permet d’offrir une solution durable, pas juste une option de remplacement.
ISO 9001 certifié | Fabrication contrôlée en usine | Conformité aux normes européennes EN 1857-1
Nous avons déjà établi des partenariats durables avec plus de 50 usines de verre en Europe. Choisir TY-AZS c’est choisir la fiabilité, la performance et la prévention des pannes.
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Avantages de l'AZS TY - AZS36D en résistance à la corrosion
Application de l'AZS TY - AZS36D dans les fours à verre flotté
Comparaison entre l'AZS TY - AZS36D et l'AZS36 traditionnel
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matériaux réfractaires pour fours à verre
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briques AZS
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