TY-AZS36D : Une solution durable pour les fours de verre industriel

Les matériaux réfractaires électrofusionnés AZS (Alumine-Zircone-Silice) sont au cœur de l’efficacité des installations de production de verre moderne. Parmi ceux-ci, le TY-AZS36D se distingue par une formulation optimisée et un procédé de fabrication rigoureux qui répond aux exigences les plus strictes du secteur vitrier.

Procédé de fabrication : de la matière première à la pièce finale

La qualité du TY-AZS36D commence avec une sélection rigoureuse des matières premières : alumine (>99 %), zircone (>95 %) et silice ultra-pure. Ces composants sont mélangés selon une formule brevetée permettant une densité homogène et une structure cristalline stable. Le cœur du processus est l’électrofusion dans un four à arc électrique (température > 1900 °C). Ce traitement thermique prolongé (environ 6–8 heures) permet non seulement de fondre les constituants mais aussi d’oxyder les impuretés métalliques — en particulier les oxydes alcalins comme Na₂O et K₂O.

Des analyses réalisées sur des échantillons industriels montrent que cette étape d’oxydation réduit naturellement le taux total de Na₂O+K₂O à moins de 0,5 %, contre 1,2–1,8 % pour les matériaux standards. Cela a un impact direct sur la stabilité de la phase vitreuse, ce qui diminue significativement le risque de cristallisation interne lors des cycles thermiques fréquents.

Performance en conditions réelles : cas concret de l’industrie du verre float

Dans une usine de verre float en France, des blocs TY-AZS36D ont été installés dans la zone de mur latéral du four de fusion. Après 18 mois de fonctionnement continu (sans arrêt planifié), aucune trace d’usure notable n’a été observée. En comparaison, les matériaux conventionnels présentaient déjà des signes d’attaque chimique après 12 mois.

Les tests de microstructure (à l’échelle nanométrique) confirment que la phase vitreuse du TY-AZS36D présente une distribution uniforme des cristaux de zircone, offrant une résistance exceptionnelle aux variations thermiques rapides (ΔT > 300 °C/min).

Grâce à ces propriétés, les clients rapportent une baisse moyenne de 30 % des coûts d’entretien annuel et une augmentation de 25 % de la durée de vie utile des éléments critiques du four.

Pourquoi choisir TY-AZS36D ?

C’est plus qu’un simple matériau : c’est une stratégie d’optimisation industrielle. Avec une certification ISO 9001 et plus de 30 ans d’expérience appliquée dans 17 pays, notre approche combine science rigoureuse et savoir-faire terrain. Nous ne vendons pas juste des briques — nous proposons des solutions fiables pour vos opérations de verre à long terme.