Dans le fonctionnement des fours de verre flotté, le choix des matériaux réfractaires est crucial pour assurer la stabilité de la production et la qualité du verre. Les matériaux réfractaires électrofondus AZS à basse teneur en sodium ont montré de nombreux avantages dans cette application. Commençons par comprendre les enjeux liés au choix des matériaux de revêtement intérieur des fours de verre flotté.
Les techniciens chargés du choix des matériaux réfractaires pour les fours de verre flotté sont confrontés à de nombreux défis. La principale préoccupation est l'aptitude des matériaux à résister à la corrosion, qui a un impact direct sur la durée de vie du four et la qualité du verre produit. De plus, la stabilité de la phase vitreuse est essentielle pour éviter la formation de cristaux, qui peuvent entraîner des défauts dans le verre.
Le Na₂O joue un rôle clé dans la structure de la phase vitreuse. Une teneur élevée en Na₂O peut réduire la stabilité de la phase vitreuse et favoriser la cristallisation. C'est pourquoi le contrôle de la teneur en Na₂O est crucial pour améliorer les performances des matériaux réfractaires.
Les matériaux réfractaires électrofondus AZS à basse teneur en sodium, comme le TY - AZS36D, contrôlent la teneur en Na₂O à ≤ 1,35 %. Cette faible teneur en Na₂O permet d'améliorer la stabilité de la phase vitreuse et de supprimer la cristallisation, ce qui a pour conséquence une augmentation significative de la durée de vie du four et une réduction des défauts dans le verre.
En outre, les matériaux TY - AZS36D ont des indices de performance remarquables. Par exemple, la teneur en Al₂O₃ est ≥ 50 % et celle en ZrO₂ est ≥ 35,5 %, avec une porosité apparente ≤ 2 %. Ces indices garantissent une bonne résistance à la corrosion et d'autres propriétés importantes pour les fours de verre flotté.
Nous avons travaillé avec de nombreux clients à travers le monde, plus de 30 pays à ce jour. Un cas concret montre que dans un four de verre flotté, l'utilisation du matériau TY - AZS36D dans les parties clés a permis d'allonger la durée de vie du four de 20 % par rapport aux matériaux traditionnels. En même temps, le taux de défauts dans le verre a été réduit de 15 %.
La sélection des matériaux réfractaires dépend de plusieurs facteurs, tels que la composition du verre, le gradient de température et le cycle de fonctionnement du four. Nous offrons un guide de sélection scientifique basé sur ces facteurs pour aider les techniciens à prendre des décisions plus efficaces et économiques.
Par exemple, pour les fours de verre flotté avec une température élevée, le matériau TY - AZS36D est particulièrement recommandé en raison de sa bonne résistance à la chaleur et à la corrosion.
En conclusion, les matériaux réfractaires électrofondus AZS à basse teneur en sodium offrent de nombreux avantages dans les fours de verre flotté. Ils améliorent la stabilité de la production, la qualité du verre et réduisent les coûts de maintenance. En choisissant nos matériaux, vous ne serez pas déçu.