Les fabricants de verre flotté connaissent bien l’impact critique que peut avoir la qualité du matériau réfractaire sur la performance du four et la qualité finale du produit. Dans ce contexte, l'utilisation d’un matériau comme le AZS électro-fusible à faible Na₂O (par exemple TY-AZS36D) permet non seulement de prolonger la durée de vie du four de plus de 30 %, mais aussi de réduire significativement les défauts dans le verre — un avantage direct pour la rentabilité et la compétitivité.
Le sodium (Na₂O) est un élément clé dans la formulation des matériaux réfractaires traditionnels. Cependant, une teneur élevée (>1.35%) favorise la formation de cristaux dans la phase vitreuse, ce qui fragilise la structure et accélère l’usure. En maintenant la teneur en Na₂O en dessous de 1,35 %, le matériau TY-AZS36D garantit une meilleure stabilité thermique et mécanique, même sous des températures extrêmes (jusqu’à 1400 °C).
| Paramètre technique | TY-AZS36D (Faible Na₂O) | Matériau standard |
|---|---|---|
| Teneur en Na₂O (%) | ≤ 1,35 | ≥ 1,8 |
| Température de cristallisation (°C) | ≥ 1400 | ~1250 |
| Durée de vie moyenne (mois) | 24–30 | 18–22 |
Client : Usine de verre flotté en France (capacité : 800 tonnes/jour)
Application : Parois latérales et carreaux de sol du four
Résultat après 12 mois d’utilisation : Durée de vie augmentée de 35 %, taux de défauts (bulles, lignes, inclusion) réduit de 42 %.
Cette amélioration n’est pas isolée. Nous avons observé des gains similaires dans plus de 12 installations en Europe, Asie et Moyen-Orient — preuve que la technologie est fiable, reproductible et adaptée aux conditions locales variées.
En tant qu’ingénieur ou responsable achat, vous devez choisir un matériau qui ne se contente pas de répondre aux spécifications techniques, mais qui offre une valeur durable. Notre approche basée sur les données nous permet de proposer des solutions précises selon le type de verre (silice, borosilicate, etc.), le profil thermique et le cycle de fonctionnement du four.
Choisissez-nous, vous ne serez pas déçu. Nous avons fourni des solutions stables à plus de 50 usines de verre dans le monde. Parce que votre production mérite mieux qu’une simple substitution — elle mérite une amélioration continue.
