Dans le fonctionnement des fours de verre au ruban flottant, la stabilité de la phase vitreuse des matériaux réfractaires est un facteur clé qui détermine directement la durée de vie de l'équipement et la qualité du produit. Cette étude se penche sur la manière dont la teneur en Na₂O influence la résistance à la corrosion et la capacité anti-cristallisation des matériaux réfractaires AZS frits.
Le Na₂O joue un rôle crucial dans le système AZS. Du point de vue de la composition chimique, il affecte directement la structure chimique du matériau. Lorsque la teneur en Na₂O est modifiée, cela entraîne des changements dans les propriétés physiques du matériau. Par exemple, une teneur élevée en Na₂O peut augmenter la fluidité de la phase vitreuse, mais cela peut également réduire sa stabilité thermique.
Données autorisées : Les matériaux réfractaires AZS conventionnels ont généralement une teneur en Na₂O d'environ 1.5 - 2%. Cependant, en réduisant la teneur en Na₂O à moins de 1.35%, comme dans le cas du TY - AZS36D, on peut observer une amélioration significative de la stabilité de la phase vitreuse.
En comparant l'AZS conventionnel avec le type à faible teneur en sodium (comme le TY - AZS36D), on constate des différences évidentes dans le comportement de la phase vitreuse. Le type à faible teneur en sodium présente une meilleure stabilité à haute température et une meilleure résistance à l'érosion.
Le graphique ci - dessous illustre la relation entre la teneur en Na₂O et la capacité anti - cristallisation. [Insérer le graphique "Na₂O含量 vs 抗结晶能力曲线图" avec l'URL IMAGE - URL1 et l'alt "Courbe montrant la relation entre la teneur en Na₂O et la capacité anti - cristallisation des matériaux réfractaires AZS"]
Le TY - AZS36D, avec sa teneur en Na₂O réduite, a une température de précipitation de la phase vitreuse supérieure ou égale à 1400°C, ce qui permet de réduire les défauts de bulles dans le verre et d'allonger la durée de vie du four.
Des données d'application pratique ont montré les avantages du matériau à faible teneur en sodium. Dans une ligne de production de verre au ruban flottant, l'utilisation du matériau AZS à faible teneur en sodium a entraîné une baisse de 40% du nombre d'arrêts de four et une réduction de 60% du taux de défauts du verre.
Autres données clés : Les matériaux réfractaires AZS de type TY - AZS ont une porosité apparente inférieure ou égale à 2.0% et une résistance à la compression à température ambiante supérieure ou égale à 300 MPa.
Le choix du matériau réfractaire AZS dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de verre (verre sodocalcique/verre borosilicate), la plage de température de fonctionnement et les besoins d'entretien périodique. Voici un tableau de sélection :
| Type de verre | Plage de température de fonctionnement | Niveau de matériau recommandé |
|---|---|---|
| Verre sodocalcique | 1300 - 1500°C | TY - AZS36D |
| Verre borosilicate | 1400 - 1600°C | TY - AZS41 |
Les produits de la série TY - AZS sont certifiés ISO, ce qui atteste de leur fiabilité technique. Ils ont également accumulé une riche expérience de vérification sur le marché international. Que ce soit dans les fours de verre pour bouteilles ou dans les zones clés des fours de production de carreaux de sol, les matériaux à faible teneur en sodium ont montré de grandes avantages.
En conclusion, le contrôle de la teneur en Na₂O est une stratégie efficace pour optimiser la stabilité de la phase vitreuse des matériaux réfractaires AZS frits. En utilisant des matériaux à faible teneur en sodium comme le TY - AZS36D, les ingénieurs peuvent améliorer la qualité du verre, prolonger la durée de vie du four et réduire les coûts de production.
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