Les blocs AZS fondus électriquement sont des matériaux réfractaires essentiels dans l'industrie de la fabrication de verre. Ils sont composés d'alumine (Al₂O₃), de zircone (ZrO₂) et de silice (SiO₂). La structure dense de ces blocs leur confère une excellente résistance à la chaleur. Par exemple, ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1700°C, voire plus, grâce à leur haute densité, qui peut atteindre environ 3,5 - 4,0 g/cm³. Cette densité réduit la porosité du matériau, empêchant ainsi la pénétration des matières fondues et des gaz chauds, ce qui les rend particulièrement adaptés pour les applications dans les fours de verre.
Dans un four de verre, les températures varient considérablement selon les zones. Par exemple, la zone de fusion peut atteindre des températures supérieures à 1500°C, tandis que la zone de refroidissement peut être à environ 1000 - 1200°C. Cette distribution de température a une influence significative sur l'agencement des matériaux réfractaires. Les matériaux moins résistants à la chaleur ne peuvent pas être utilisés dans les zones de haute température, car ils seraient rapidement endommagés. Les blocs AZS fondus électriquement, en raison de leur haute résistance à la chaleur, sont particulièrement adaptés pour les zones de haute température. Cependant, il est important de les positionner correctement en fonction de la distribution de température pour maximiser leur efficacité.
Pour optimiser la disposition des blocs AZS en fonction de la distribution de température, il est essentiel de connaître précisément la distribution de température dans le four de verre. En utilisant des capteurs de température, on peut obtenir des données précises sur les températures dans différentes zones du four. Par exemple, dans un cas pratique, une usine de verre a constaté que les zones les plus chaudes étaient près des brûleurs. En plaçant des blocs AZS de haute qualité dans ces zones, l'usine a réduit considérablement les problèmes de cristallisation et de fissuration thermique. Les blocs AZS ont été disposés de manière à former une barrière résistante à la chaleur, protégeant ainsi le reste de la structure du four. Cette disposition a également amélioré la stabilité thermique du four et prolongé sa durée de vie.
L'installation des blocs AZS nécessite une attention particulière. Le processus d'installation commence par la préparation de la surface d'installation, qui doit être propre et plane. Ensuite, les blocs AZS sont placés les uns à côté des autres avec des joints étanches pour éviter les fuites de matières fondues. Les problèmes courants lors de l'utilisation des blocs AZS incluent la cristallisation et la fissuration thermique. La cristallisation peut être causée par des températures trop basses ou des variations de température trop brusques. Pour prévenir ces problèmes, il est recommandé de maintenir une température stable dans le four et de surveiller régulièrement les températures. En cas de problème, des mesures correctives peuvent être prises rapidement, telles que l'ajustement de la température ou le remplacement des blocs endommagés.
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