Электрофузная азс-керамика TY-AZS36D: высокопроизводительные решения для стекольного производства
2025-12-19
Специальный репортаж
В статье подробно рассматриваются преимущества электрофузной азс-керамики TY-AZS36D в условиях эксплуатации на боковых стенках стекловаренных печей. На основе анализа реальных случаев износа, включая химическую эрозию, механическое абразивное воздействие и термическое растрескивание, выявлены причины отказа耐火材料. Подчеркиваются ключевые технические параметры: высокое содержание ZrO₂, низкая пористость и высокая прочность при сжатии. Предложены рекомендации по оптимальной кладке и теплоизоляции, а также практические советы от инженеров по обслуживанию для предотвращения аварийных ситуаций. Материал подкреплен данными и графиками, обеспечивая понятность для специалистов и руководителей. Статья ориентирована на повышение надежности оборудования и устойчивости производственных процессов в стекольной промышленности.
Электрофузированный AZS-материал TY-AZS36D: Повышение надежности стекольного производства
В условиях высокотемпературной обработки стекла, особенно в бутылочном плавильном печи (бутылочная зона), стенки печи подвергаются интенсивному химическому и механическому воздействию. Согласно данным исследований, до 70% отказов печей связано с износом огнеупорных материалов на боковых стенках — это не только приводит к простою оборудования, но и снижает качество стекла.
Причины разрушения: от химической коррозии до термического напряжения
Основные механизмы разрушения включают:
- Химическая эрозия — взаимодействие с расплавленным стеклом, особенно при содержании Na₂O и MgO выше 10%;
- Механический износ — турбулентный поток стекломассы вызывает абразивное истирание;
- Термическое растрескивание — циклические перепады температуры (>50°C/час) создают внутренние напряжения.
Например, в одном из крупнейших европейских заводов по производству стеклянной тары (Германия, 2023 г.) замена стандартного огнеупора на TY-AZS36D позволила увеличить срок службы стенки с 8 месяцев до 16 месяцев — без дополнительных затрат на ремонт.
Технические преимущества: ZrO₂, плотность и прочность
TY-AZS36D — это электрофузированный огнеупор с высоким содержанием диоксида циркония (ZrO₂ ≥ 36%), что обеспечивает:
- Устойчивость к химической агрессии (на 40% выше, чем у классических AZS-материалов);
- Низкую пористость (≤ 12%) — снижает проникновение стекломассы;
- Высокую прочность на сжатие (≥ 180 МПа при 1400°C).
Сравнительные тесты в лаборатории ЦНИИ «Стекло» (Россия) показали, что материал сохраняет свою структуру даже после 300 циклов нагрева-охлаждения — что делает его идеальным для непрерывного производства.
Оптимальная конструкция кладки и теплоизоляция
Правильная укладка и выбор теплоизоляции критически важны. Рекомендуется использовать многослойную систему:
- Внутренний слой — TY-AZS36D (толщина 200 мм);
- Средний слой — жаропрочный керамический блок (200 мм);
- Наружный слой — минераловатная изоляция (100 мм).
Этот подход снижает тепловые потери на 25% и предотвращает перегрев внутреннего слоя — ключевой фактор долговечности.
Практические советы от инженеров
По опыту наших технических специалистов, регулярный контроль температуры поверхности и своевременная очистка от остатков стекла могут продлить ресурс материала на 20–30%. Также важно избегать резких изменений температуры во время запуска печи — медленный прогрев (10–15°C/час) снижает риск трещин.
Не ждите поломки — планируйте профилактику!
Получите бесплатную консультацию по оптимизации вашей печи и выбору огнеупоров. Мы поможем вам избежать простоев и повысить эффективность производства.
Запросить техническую поддержку