В современном производстве стекла одной из наиболее острых проблем является частое остановка плавильных печей, вызванная разрушением огнеупорных материалов, контактирующих с расплавленным стеклом. Именно здесь электрический блок AZS33# (Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂) демонстрирует свои уникальные преимущества, значительно повышая эффективность эксплуатации печи и снижая затраты на техническое обслуживание.
Ключевой составляющей прочности и долговечности AZS33# блока является оптимальный состав сырья – высококачественный электрообожжённый корунд, циркон и кремнезём, ремесленно сплавленные в электрической дуговой печи. Это гарантирует плотную микроструктуру с минимальным количеством пор, что значительно уменьшает проникновение агрессивных стекловарочных жидкостей.
Технология электрического спекания обеспечивает сверхнизкое коэффициент линейного расширения (менее 4.5×10−6/°С при диапазоне 20–1400°C), что усиливает термостойкость и устойчивость к термическим ударам. Такая конструкция критически важна для участков с максимально агрессивным воздействием – загрузочные каналы, днище ванны и верхний бункер.
В рабочих зонах с жесткими условиями эксплуатации AZS33# блоки проявляют непоколебимую надежность. Особенно востребованы они для стенок плавильной ванны, C-образных кирпичей и зон укладки плит:
В таблице ниже представлен сравнительный анализ показателей AZS33# блока и альтернативных материалов (молассовый кирпич, высокоалюминатный кирпич, циркониевый песок):
| Показатель | AZS33# блок | Высокоалюминатный кирпич | Циркониевый песок |
|---|---|---|---|
| Срок службы, мес. | 16–20 | 10–14 | 8–12 |
| Частота ремонтов, раз/год | 1–2 | 3–4 | 4–5 |
| Снижение затрат на обслуживание | -30% | – | – |
| Термостойкость (°C) | >1500 | 1400 | 1300 |
Электрический блок AZS33# соответствует стандарту GB/T 24760, подтверждающему его химическую и термическую стабильность. Это подтверждает непревзойденную надежность данного материала при эксплуатации в агрессивной среде стеклодувных печей.
Современные предприятия используют AZS33# блоки, чтобы улучшить время работы оборудования, добиться значимой экономии на ремонтах и тем самым продлить общий срок службы плавильных установок. Опираясь на цифры и факты, выбор этого материала становится очевидным решением для технологов и закупщиков.
Вопрос к специалистам: Какие стратегии вы применяете для снижения затрат на обслуживание стеклодувных печей? Поделитесь опытом в комментариях!
Узнайте больше о решениях для повышения эффективности стеклодувных печей
