На протяжении более десяти лет специалисты отрасли стекольного производства сталкиваются с хронической проблемой сокращенного срока службы огнеупорных материалов в печах для плавления стекла. В частности, рабочие зоны, подвергающиеся высокотемпературному воздействию и агрессивной среде стекольной шихты, требуют сверхстойких решений. Электроплавленные AZS литые блоки (марки AZS 33#) зарекомендовали себя как оптимальный выбор, обеспечивающий сохранность ключевых конструктивных элементов печи и снижая эксплуатационные издержки.
Электроплавленные AZS (Al₂O₃-ZrO₂-SiO₂) блоки состоят из оптимальной пропорции чистого оксида алюминия (Al₂O₃), циркониевого песка (ZrO₂) и диоксида кремния (SiO₂). Микроскопический анализ показывает крайне плотную и однородную структуру, снижающую пористость и внутренние дефекты. Именно этот фактор обеспечивает повышенную термостойкость и уменьшение абразивного износа.
Принцип работы противодействия агрессивному воздействию стеклобойлы основан на формировании стабильного химически инертного барьера, который предотвращает проникновение шлаков и стекломассы внутрь микропор. Это свойство значительно увеличивает общий срок эксплуатации элементов, расположенных в верхней части печи, а также в области боковых стенок и загрузочных каналов.
В условиях эксплуатации, когда температура достигает 1480-1600°C, а перепады температуры могут превышать 200°C в течение нескольких минут, прочность материала должна оставаться стабильной. AZS 33# демонстрирует высокую сопротивляемость тепловому шоку благодаря уникальному сочетанию циркония и алюминия, работающих как армирующая структура. В сравнении с традиционными огнеупорами срок службы увеличивается на 30-40%, а риск растрескивания и последующей неконтролируемой деградации существенно снижается.
Наиболее уязвимыми зонами в печи считаются:
Несмотря на выдающиеся технические характеристики, несоблюдение рекомендованных правил монтажа и ухода способно свести преимущества материала на нет. Необходимо строго контролировать ровность укладки, избегать зазоров и проводить регулярные инспекции для выявления микротрещин на ранних стадиях. Внедрение профессионального обслуживания позволяет сохранить целостность AZS блоков и увеличить время эксплуатации.
| Параметр | AZS 33# Блоки | Традиционные Огнеупоры |
|---|---|---|
| Максимальная температура эксплуатации | 1600°C | 1400°C |
| Сопротивление термошоку | Высокое | Среднее |
| Срок службы в рабочих зонах | 12–18 месяцев | 8–12 месяцев |
| Устойчивость к химическим атакам | Высокая | Низкая |
При выборе электроплавленного AZS блока важно:
Выбор и применение электроплавленных AZS 33# литых блоков — это инвестиция в устойчивость и эффективность стекольного производства. Благодаря великолепной термостойкости, стойкости к химическим воздействиям и механической прочности они снижают риск незапланированных простоев и значительно продлевают срок службы печных конструкций.
Ключ к успеху — понять специфику своих производственных условий и грамотно сочетать качество материала с квалифицированным монтажом и обслуживанием.
Выбирайте AZS 33# электроплавленные литые блоки = меньше простоев + увеличенный срок службы печей!
108
|
Блоки форсунок AZS
огнеупорные материалы для стекольного производства
зеленый переход
коррозионная стойкость
устойчивое развитие
