В условиях высокотемпературной эксплуатации плавильных печей для производства стекла выбор качественного огнеупорного материала — это не просто вопрос технической надежности, а ключ к снижению дефектов и оптимизации производственных затрат. Особенно актуален переход на материалы с контролируемым содержанием Na₂O — в нашем случае ниже 1,35%, как в продукте TY-AZS36D.
Когда концентрация оксида натрия в огнеупорном материале превышает 1,5%, начинается деградация структуры из-за усиленного образования стекловидной фазы. Это приводит к ускоренному выщелачиванию компонентов стекломассы и появлению дефектов типа "пятна", "включения" и "непрозрачность". В отличие от стандартных AZS-материалов (Na₂O ~2,2%), низконатриевые варианты (Na₂O ≤1,35%) обеспечивают:
«После замены стандартного AZS-материала на TY-AZS36D в зоне боковых стенок и пода, мы зафиксировали снижение количества отказов оборудования на 35% за 18 месяцев. Дефекты стекла снизились с 2,8% до 1,1%. Никакой другой материал не дал таких результатов».
— Инженер по качеству, завод Stakal Glass, Болгария
| Параметр | Стандартный AZS (Na₂O >2%) | TY-AZS36D (Na₂O ≤1,35%) |
|---|---|---|
| Срок службы, месяцы | 18–22 | >30 |
| Дефекты стекла (%) | 2,5–3,0 | 1,0–1,3 |
| Температура стеклообразования, °C | ~1350 | ≥1400 |
Наша компания уже более 15 лет предоставляет решения для стекольных заводов по всему миру — от Европы до Азии. Мы понимаем, что покупка огнеупоров — это инвестиция в стабильность процесса. Выбирая TY-AZS36D, вы выбираете не просто материал, а систему управления рисками.
Скачайте наш бесплатный технический брошюру с полным анализом данных по 12 реальным проектам.
Скачать техническую брошюру →
