В сфере производства огнеупорных материалов для плавильных печей для стекла, стабильность стеклофазы огнеупоров является ключевым фактором, определяющим срок службы оборудования и качество продукции. Na₂O играет важную роль в системе электроплавленного AZS огнеупора. Рассмотрим его действие на основе изменения химического состава и физических свойств.
Химически, Na₂O в составе AZS влияет на реакции окисления и восстановления, а также на образование различных фаз. Физически, его содержание может изменить плотность, температуру плавления и другие свойства огнеупора. Например, увеличение содержания Na₂O может снизить температуру плавления стеклофазы, что в свою очередь может повлиять на коррозионную стойкость и кристаллизацию огнеупора.
Традиционный AZS и низкосодержащий натрий AZS (например, TY - AZS36D) имеют существенные различия в поведении стеклофазы. Низкосодержащий натрий AZS обладает более высокой термической стабильностью и коррозионной стойкостью при высоких температурах.
При высоких температурах, стеклофаза в традиционном AZS может более легко кристаллизоваться, что приводит к образованию дефектов в стекле и сокращению срока службы печи. В то время как низкосодержащий натрий AZS, за счет более низкого содержания Na₂O (ниже 1,35%), имеет более высокую температуру выделения стеклофазы (≥1400°C), что позволяет ему лучше противостоять коррозии и кристаллизации.
| Показатель | Традиционный AZS | Низкосодержащий натрий AZS (TY - AZS36D) |
|---|---|---|
| Содержание Na₂O | > 1,35% | < 1,35% |
| Температура выделения стеклофазы | < 1400°C | ≥1400°C |
| Коррозионная стойкость | Средняя | Высокая |
В реальной практике, применение низкосодержащего натрий AZS показало значительные преимущества. Например, на одной из линий производства стекла с применением низкосодержащего натрий AZS, количество остановок печи снизилось на 40%, а процент дефектов в стекле уменьшился на 60%.
Эти данные свидетельствуют о том, что низкосодержащий натрий AZS может значительно улучшить эффективность производства и качество продукции. Кроме того, в таких местах, как боковые стенки бутылочных печей и области для производства плитки, применение низкосодержащего натрий AZS также показало хорошие результаты.
При выборе электроплавленного AZS огнеупора, необходимо учитывать тип стекла (натрий - кальций - кремний или бор - кремний), диапазон рабочих температур и требования к периодическому техническому обслуживанию.
Для производства натрий - кальций - кремниевого стекла при высоких температурах, рекомендуется использовать низкосодержащий натрий AZS с более высокой термической стабильностью. В то время как для производства бор - кремниевого стекла, можно выбрать материал с соответствующим уровнем коррозионной стойкости. Кроме того, при определении типа огнеупора, также необходимо учитывать температурный градиент в печи и частоту технического обслуживания.
Продукция серии TY - AZS имеет сертификат ISO, что гарантирует ее техническую надежность и долговременный опыт проверки на мировом рынке. Эти продукты соответствуют международным стандартам качества и безопасности.
Например, показатели таких продуктов как явный пористость ≤2,0% и нормальное температурное сжатие прочности ≥300 МПа, свидетельствуют о высоком качестве и надежности. Технические решения на основе этих продуктов могут помочь инженерам сделать более точные технические решения.
Если вы заинтересованы в более детальной информации о электроплавленном AZS огнеупоре и его применении, пожалуйста, посетите нашу страницу с техническими белыми книгами, где вы найдете более полную информацию и получите индивидуальную поддержку при выборе материалов.