В отрасли стекловарения выбор подходящих огнеупорных материалов для стекловарных печей является решающим фактором для эффективной и долговременной работы. Однако многие закупщики сталкиваются с проблемами износа и неисправностей огнеупорных материалов. Например, в каналах загрузки стекловарных печей, где материал подвергается сильному воздействию высоких температур, химической коррозии и термоударов, традиционные огнеупорные материалы часто быстро выходят из строя, что приводит к частым остановкам производства и высоким затратам на ремонт и замену.

Состав и технология производства электроплавленного блока AZS33#

Электроплавленный блок AZS33# представляет собой особый тип огнеупорного материала, состоящий из высокочистых компонентов Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂. Этот уникальный состав обеспечивает материал особой прочностью и устойчивостью. Технология электроплавки позволяет получить плотную микроструктуру блока. По сути, можно представить этот процесс как плавление и перетекание керамики в форму при очень высоких температурах, что приводит к образованию прочной и гомогенной структуры. Например, при работе с одним из наших клиентов, который сталкивался с быстрым износом огнеупорных материалов в канале загрузки, применение электроплавленного блока AZS33# значительно улучшило ситуацию.

Микроструктура и ее преимущества

Микроструктура электроплавленного блока AZS33# играет ключевую роль в его устойчивости к химической коррозии и термоударам. Эта плотная структура препятствует проникновению агрессивных веществ и уменьшает вероятность трещин при быстрых изменениях температуры. Например, если сравнить ее с обычной керамикой, которая имеет более пористую структуру, то можно понять, почему AZS33# так устойчив. В реальных условиях работы стекловарной печи, где температура может достигать 1500-1600 °C и более, такой материал сохраняет свою целостность и свойства намного дольше, чем многие другие огнеупоры.

Применение в различных частях стекловарной печи

В каналах загрузки стекловарных печей электроплавленный блок AZS33# показывает себя особенно хорошо. Он может выдерживать сильное воздействие стекломассы и горючих веществ, не теряя своих свойств. В днище канала, где нагрузка еще больше, этот материал также обеспечивает надежную работу. Например, в сравнении с традиционными мюллитовыми и высокоалюминиевыми кирпичами, которые могут износиться за несколько месяцев, электроплавленный блок AZS33# может служить до 2-3 лет без замены. В верхней части бункера загрузки, где материал подвергается термоударам при подаче сырья, AZS33# также сохраняет свою прочность и устойчивость.

Сравнение с другими огнеупорными материалами

Как видно из таблицы, электроплавленный блок AZS33# имеет значительные преимущества по сравнению с другими материалами. Он позволяет существенно повысить эффективность работы стекловарной печи, сократить затраты на обслуживание и избежать частых остановок производства.

Данные из стандартов и лабораторных исследований

Согласно стандартам ISO и GB/T, электроплавленный блок AZS33# соответствует высоким требованиям к огнеупорным материалам для стекловарных печей. Лабораторные исследования также подтверждают его превосходные свойства. Например, в исследованиях на устойчивость к химической коррозии, AZS33# показал значительно меньший процент потерь массы по сравнению с другими материалами.

В целом, если ваша цель - повысить эффективность работы стекловарной печи, сэкономить на затратах на обслуживание и избежать частых остановок производства, то электроплавленный блок AZS33# является наилучшим выбором. У вас ли в отрасли стекловарения возникают проблемы с огнеупорными материалами? Расскажите о своем случае, и мы поделимся с вами тремя примерами решений из вашей отрасли. Узнать больше о электроплавленном блоке AZS33#