在浮法玻璃熔炉的运行中，耐火材料中玻璃相的稳定性直接决定了设备的使用寿命和产品质量。为了了解如何优化熔融AZS耐火材料的玻璃相稳定性，首先必须深入研究AZS体系中Na₂O的作用机理。
从化学成分角度来看，AZS中的Na₂O会与其他组分发生反应，从而改变整体化学平衡。从物理角度来看，这种变化会影响玻璃相的熔点、黏度和其他性质。例如，适量的Na₂O可以降低玻璃相的熔点，但过量的Na₂O则可能导致不稳定，并降低耐火材料的抗腐蚀和抗结晶能力。
传统的AZS耐火材料通常含有较高的Na₂O含量。相比之下，低钠AZS耐火材料，例如TY-AZS36D，在高温稳定性和耐腐蚀性方面具有显著优势。
传统AZS的玻璃相在高温下易发生结晶，导致炉体堵塞，影响设备正常运行。然而，低钠AZS具有更高的玻璃相析出温度。通过将Na₂O含量降低至1.35%以下，玻璃相析出温度可达到≥1400℃，有效减少气泡缺陷，延长炉体使用寿命。
低钠AZS（例如TY-AZS36D）的表观孔隙率≤2.0%，室温抗压强度≥300 MPa，表明其具有优异的物理性能。
实际应用已充分证明了低钠AZS的优越性。例如，在某浮法玻璃生产线上，使用低钠AZS后，炉窑停机次数减少了40%，玻璃缺陷率降低了60%。
在瓶窑侧壁及其他关键部位，低钠AZS的应用取得了显著成效。低钠配方能更好地抵抗高温玻璃的侵蚀，维持玻璃相的稳定性，从而保证玻璃制品的质量。
选择合适的熔融AZS耐火材料对于玻璃熔炉的高效运行至关重要。选择时应考虑多种因素，例如玻璃类型（钠钙硅酸盐玻璃或硼硅酸盐玻璃）、工作温度范围以及定期维护要求。
| 玻璃类型 | 工作温度范围 | 推荐材料等级 |
|---|---|---|
| 钠钙硅酸盐玻璃 | 1300 - 1500℃ | TY - AZS36D |
| 硼硅酸盐玻璃 | 1400 - 1600℃ | TY - AZS41 |
TY-AZS系列产品已获得ISO认证，表明其具有高水平的技术可靠性。这些产品也在海外市场得到了长期验证。
ISO认证确保产品在质量、安全性和性能方面符合国际标准。对于海外客户而言，选择通过ISO认证的TY-AZS耐火材料意味着选择可靠且高质量的解决方案。
总之，通过调节Na₂O含量，我们可以有效优化熔融AZS耐火材料的玻璃相稳定性。低钠AZS在高温稳定性、抗腐蚀性和抗结晶性方面具有显著优势。如果您想了解更多关于我们技术的信息并获得定制化的选型支持，请点击此处下载我们的技术白皮书。
