在玻璃窑炉领域,选择合适的耐火材料至关重要,它直接影响着窑炉的性能和使用寿命。电熔AZS TY - AZS36D作为提升玻璃窑炉性能的耐火材料新选择,正逐渐受到众多采购商的关注。下面将为您详细解读这款产品。
电熔AZS TY - AZS36D采用先进的电熔铸造工艺。在生产过程中,通过特殊的氧化过程,有效降低了Na₂O含量。相比传统工艺生产的耐火材料,其Na₂O含量可降低至1%以下,而传统工艺产品的Na₂O含量通常在2% - 3%。较低的Na₂O含量使得该产品具有更强的耐腐蚀性和抗结晶能力。传统工艺生产的材料在使用2 - 3年后,可能会出现明显的腐蚀和结晶现象,而电熔AZS TY - AZS36D的使用寿命可延长至5 - 7年,大大降低了更换成本和维护频率。
电熔AZS TY - AZS36D适用于浮法玻璃窑炉等玻璃接触区域。在浮法玻璃生产中,玻璃液的高温和强腐蚀性对耐火材料提出了极高的要求。该产品凭借其出色的耐腐蚀性,能够有效抵抗玻璃液的侵蚀,减少耐火材料的损耗。同时,其良好的抗结晶能力可以防止结晶物在窑炉内壁形成,保证玻璃生产的连续性和稳定性。据统计,使用电熔AZS TY - AZS36D的浮法玻璃窑炉,玻璃产品的次品率可降低10% - 15%,显著提高了生产效率和产品质量。
以下是电熔AZS TY - AZS36D的一些典型技术指标:
技术指标 | 数值 |
---|---|
Al₂O₃含量 | ≥50% |
ZrO₂含量 | 36% |
体积密度 | ≥3.6g/cm³ |
显气孔率 | ≤1% |
这些技术指标保证了产品的高质量和可靠性。高含量的Al₂O₃和ZrO₂提供了良好的耐高温和耐腐蚀性,较低的显气孔率则进一步增强了产品的抗侵蚀能力。
TY - AZS系列砌块通过了ISO国际认证,这充分证明了产品符合国际质量标准。此外,该产品拥有30多年的生产和市场经验,在行业内树立了良好的口碑。众多客户的长期使用和认可,也从侧面反映了产品的稳定性和可靠性。
某大型玻璃生产企业在其浮法玻璃窑炉中使用了电熔AZS TY - AZS36D。在使用后的两年内,窑炉的运行状况良好,玻璃产品的质量得到了显著提升。与之前使用的传统耐火材料相比,更换周期延长了一倍,大大降低了生产成本。该企业对产品的性能和服务都非常满意,并表示将继续合作。
综上所述,电熔AZS TY - AZS36D凭借其独特的生产工艺、优异的性能、可靠的质量和丰富的市场经验,无疑是玻璃窑炉耐火材料的理想选择。如果您正在为玻璃窑炉的耐火材料采购而烦恼,不妨选择电熔AZS TY - AZS36D,我们将为您提供优质的产品和专业的服务。立即联系我们,开启玻璃窑炉高效生产的新篇章!